[实用新型]一种基于双伺服电动射出系统的注塑机

说明书

本实用新型公开一种基于双伺服电动射出系统的注塑机，包括机架、射料系统、座缸系统和支撑台，机架固定座缸系统，座缸系统包括三根导杆和控制导杆上下移动的模缸本体，导杆的底端与模缸本体连接，顶端穿过机架与支撑台连接；支撑台上设置有射料系统，射料系统包括两个对称设置的伺服系统、分别与伺服系统对应的射出组件以及两个伺服系统之间的储料组件、螺杆组件；储料组件与螺杆组件对应连接，伺服系统与射出组件的丝杆连接；两个射出组件与储料组件、螺杆组件通过连接件活动连接；射出组件包括引导方向的机柱，机柱的底端穿过连接件固定在支撑台上，本实用新型与以往的电动射出而言，改变传统皮带驱动的方式，采用伺服电机直接连接丝杆。

技术领域

本实用新型涉注塑机领域，具体为一种基于双伺服电动射出系统的注塑机。

背景技术

注塑机是一种可以将热塑性塑料或热固性塑料加工成固定形状的机器，注塑机属于塑料成型设备行业，即塑料机械行业的一个重要产品领域，未来前景看好。近年来，随着新型合成材料的涌现和要求使用高精密注塑机范围的扩大，以及绿色环保意识的日渐增强，人们对注塑的要求越来越高，各类精密型，节能型，环保型处注塑机不断涌现，电动注塑机已成立注塑机行业发展的趋势,一般注塑机为皮带驱动方式，由伺服电机带动皮带转动从而带动丝杆转动，从而达到力的传动，这种方式动能损耗比较大，影响了控制精度，动能的损耗导致需要更高一级的伺服电机带动，本机专门研究了注塑机精度的提高，做了改进，使注塑机的注塑精度得到了很大的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于双伺服电动射出系统的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于双伺服电动射出系统的注塑机，包括机架、射料系统、座缸系统和支撑台，所述机架固定座缸系统，所述座缸系统包括三根导杆和控制导杆上下移动的模缸本体，导杆的底端与模缸本体连接，顶端穿过机架与支撑台连接；所述支撑台上设置有射料系统，所述射料系统包括两个对称设置的伺服系统、分别与伺服系统对应的射出组件以及两个伺服系统之间的储料组件、螺杆组件；所述储料组件与螺杆组件对应连接，伺服系统与射出组件的丝杆连接；两个所述射出组件与储料组件、螺杆组件通过连接件活动连接；射出组件包括引导方向的机柱，机柱的底端穿过连接件固定在所述支撑台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架上设置有防护板，防护板设置在合模位置的四周位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台为三角结构，三角位置分别设置穿孔，支撑台与导杆通过穿孔固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件和支撑台上与螺杆组件对应的位置均设置有注射孔。

与现有技术相比，本实用新型与以往的电动射出而言，改变传统皮带驱动的方式，采用伺服电机直接连接丝杆，带动丝杆转动达到了力的传递效果，结构更加的简单，避免了力的消耗，提高了控制的精度,本实用新型采用双伺服电机驱动丝杆的转动，通过两个小的伺服电机带动，减小了机器的负载，使得惯量大大减小，射出精度得到了很大的提高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型射料系统的结构示意图。

附图标记中：1-机架；2-支撑台；3-导杆；4-模缸本体；5-伺服系统；6-射出组件；7-储料组件；8-螺杆组件；9-连接件；10-机柱；11-防护板。

具体实施方式