[实用新型]可调间距的热压模

说明书

本实用新型涉及一种可调间距的热压模，包括上模和下模，上模上设置一模柄，模柄连接驱动机构，驱动机构带动整个热压模上下运动对下方设置的工件进行热压，所述的上模和下模均为一长方体，下模的厚度为上模厚度的2‑4倍，在上模和下模的四角均设置螺栓孔，通过螺栓将上模和下模连接固定；所述的下模上表面设置螺栓孔与上模进行连接固定，下表面的中间部位设置一T形槽，所述的T形槽贯穿整个下模的下表面，T形槽的上部设置一圆形的发热管孔，其中一侧部设置一圆形的感温线孔；所述T形槽内设置两个T形块，T形块的尺寸略小于T形槽的尺寸，所述每一T形块的下部连接一长条的热压柱，所述的热压柱贯穿所述T形块，通过一平键将热压柱固定在T形块内。

【技术领域】

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种可调间距的热压膜。

【背景技术】

五金件在与塑胶件贴合在一起的时候，会使用到热压工艺。热压工艺中，一般在塑胶件与五金件配合的位置留有定位柱，而五金件上面留有与塑胶件上面定位柱相等孔距的孔，将五金件的孔与塑胶件的定位柱配合，再通过热压的工艺使五金件与塑胶件贴合，实现五金件不松动的效果。

但，不同的五金件会设置间距不同的定位柱，现有技术中采用不同的热压膜来匹配不同间距的定位柱，使得在加工时得准备很多个热压膜，操作起来很麻烦，而且模具较多很不利于加工效率的提高。

鉴于以上不足，有必要提供一种通用型的可调间距的热压膜。

【实用新型内容】

为克服现有技术中热压工艺太复杂的技术问题，本实用新型提供了一种可调间距的热压膜。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种可调间距热压模，包括上模和下模，上模上设置一模柄，模柄连接驱动机构，驱动机构带动整个热压模上下运动对下方设置的工件进行热压，所述的上模和下模均为一长方体，下模的厚度为上模厚度的2-4倍，在上模和下模的四角均设置螺栓孔，通过螺栓将上模和下模连接固定；所述的下模上表面设置螺栓孔与上模进行连接固定，下表面的中间部位设置一T形槽，所述的T形槽贯穿整个下模的下表面，T形槽的上部设置一圆形的发热管孔，其中一侧部设置一圆形的感温线孔；所述T形槽内设置两个T形块，T形块的尺寸略小于T形槽的尺寸，所述每一T形块的下部连接一长条的热压柱，所述的热压柱贯穿所述T形块，并通过一平键将热压柱固定在T形块内。

优选地，在下模的其中一侧面还设置有两固定孔，固定孔在下面其中一侧面穿过下模的直至T形槽处。

优选地，所述的发热管孔内安装有一发热管，感温线孔内安装有一感温线。

与现有技术相比，本实用新型的可调间距热压模通过在T形槽内设置可调间距的T形块，来间接调整热压柱的间距，使得本专利的热压膜可适用于不同的孔距的待热压工件，因此可以一模通用多款产品，节省了模具的制作成本，也提高了加工效率。

【附图说明】

图1为采用本实用新型可调间距的热压膜进行热压时的立体结构示意图；

图2为采用本实用新型可调间距的热压膜进行热压时的立体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型可调间距的热压膜的立体结构示意图；

图4为本实用新型可调间距的热压膜的下模立体结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。