[实用新型]一种球磨机废润滑油自动清洁装置

说明书

本实用新型提供一种球磨机废润滑油自动清洁装置，球磨机大齿外部设有磨机大齿罩，螺旋轴承座与磨机大齿罩底部固定连接，螺旋杆的一端和螺旋轴承座连接，螺旋杆的另一端与减速机连接，减速机固定于减速机机架上方，减速机的电机上设有时间继电器，集油管的一端与磨机大齿罩的侧面连接，集油管的另一端延伸至集油槽上方，集油管中间安装控制阀，控制阀为电磁阀，控制阀与时间继电器电连接。该装置设置在原有的磨机底端的大齿罩上，桶过减速机和螺旋杆的共同作用将磨机大齿罩内积油自动排放，通过集油管排放至集油槽内，实现废旧润滑油的有效回收，有效降低员工劳动强度，实用性较强。

技术领域

本实用新型属于球磨机辅助设备技术领域，涉及一种球磨机废润滑油自动清洁装置。

背景技术

部分大型球磨机大齿所使用的润滑油流动性极差，导致使用后的废油不能及时排出，致使油污随磨机任意飞溅，污染设备及生产现场环境。目前清除油污的方法是定期将下部磨机大齿罩拆除清理内部积油或者通过磨机大齿转动后与下部大齿罩之间的间隙的强制挤压向外部排至磨机基础平台，导致生产现场油污遍地，难以清理。

现有技术中，清理油污方法存在的缺陷有：

1、拆卸大齿罩清理，耗费大量人力物力，人力成本高；

2、磨机自动强制挤压排出，污染生产环境，同时报废的润滑油再次利用价值低。

专利申请号为201620128969的实用新型专利公开一种球磨机大小齿轮润滑系统的给油及溢流装置，包括大齿轮、齿轮罩和小齿轮，大齿轮和小齿轮均设置在齿轮罩内，齿轮罩上部靠近小齿轮的一侧设置有给油装置，给油装置包括滴油桶，滴油桶的底部连接的滴油管，所述滴油管与滴油桶连接的一端设置有开关。齿轮罩下部靠近小齿轮的一侧设置有润滑油溢流装置。该实用新型加油装置中倒“T”形滴油管的设置，保证了大齿轮和小齿轮能同时加油，降低了能源消耗，提高了工作效率；齿轮罩底部润滑油溢流装置的设置，使齿轮罩内多余的润滑油及时排出来，但是该装置对于粘度较大的废油则很难顺利排出。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种球磨机废润滑油自动清洁装置，设置在原有的磨机底端的大齿罩上，桶过减速机和螺旋杆的共同作用将磨机大齿罩内积油自动排放，通过集油管排放至集油槽内，实现废旧润滑油的有效回收，为处置大型球磨机使用流动性极差的润滑油清理提供了简易的自动清洁装置，操作简便，有效降低员工劳动强度，提高劳动效率，减少人工成本投入，实用性较强。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种球磨机废润滑油自动清洁装置，球磨机大齿外部设有磨机大齿罩，螺旋轴承座与磨机大齿罩底部固定连接，螺旋杆的一端和螺旋轴承座连接，螺旋杆的另一端与减速机连接，减速机固定于减速机机架上方，减速机的电机上设有时间继电器，集油管的一端与磨机大齿罩的侧面连接，集油管的另一端延伸至集油槽上方，集油管中间安装控制阀，控制阀与时间继电器电连接。

优选的是，所述螺旋杆与减速机的连接方式为平键连接。

在上述任一方案中优选的是，所述螺旋杆与磨机大齿罩连接部位设置密封环进行密封。

在上述任一方案中优选的是，所述控制阀为电磁阀。

在上述任一方案中优选的是，集油管的一端与磨机大齿罩的侧面为法兰连接。

在上述任一方案中优选的是，所述集油槽为活动且可拆卸的槽体。

在上述任一方案中优选的是，所述集油槽安装于减速机机架底部，集油槽的数量为5个。

在上述任一方案中优选的是，所述磨机大齿罩一侧设有检修盖板，检修盖板由外到内逐渐往下倾斜设置。

在上述任一方案中优选的是，所述螺旋杆为不锈钢材质或高强度工程塑料材质。