[实用新型]一种生产锁壳用全自动机床的侧五孔钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种生产锁壳用全自动机床的侧五孔钻孔装置，其特征在于，包括立柱，立柱一侧设有滑动孔，在滑动孔内滑动连接动夹紧块，在立柱一侧还设有用于驱动动夹紧块的第一推拉装置；还包括静夹紧块，静夹紧块通过支撑柱支撑固定，且静夹紧块与动夹紧块相对应设置，在支撑柱一侧固定连接平板，平板上侧设有立板，立板上装有直线导轨，在直线导轨上滑动连接滑块，在滑块上装有动力装置，动力装置驱动连接主轴，主轴上装有钻孔刀具。本实用新型的优点：通过该设备对锁壳的侧五孔进行加工，通过同一钻孔装置便能够加工出侧五孔，本装置用于生产锁壳用全自动机床中，在该全自动机床加工中心孔的同时，也不影响本装置加工侧五孔。

技术领域

本实用新型涉及锁壳的生产技术领域，尤其涉及一种生产锁壳用全自动机床的侧五孔钻孔装置。

背景技术

如图4所示，锁壳100上设有中槽200，在锁壳100的两个端面上均凹槽400，每个凹槽400内侧中心处均设有中心孔300，在锁壳100上还设置安装孔500，安装孔500内设有螺纹，在锁壳100一侧还对称设有侧五孔600。在加工锁壳时，工序繁琐，第一步是钻制锁壳100其中一个端面与中槽200之间的中心孔300，第二步是钻制锁壳100另一个端面与中槽200之间的中心孔300，第三步是铣削锁壳100两端面的凹槽400，第四步是钻制安装孔500并攻丝，第五步是钻取锁壳100一侧的侧五孔600。

在上述加工过程中，工序复杂，需要多人、多机床组合才能完成锁壳的生产，生产率低下。如何提高生产锁壳的效率是亟待解决的问题。

为了解决上述技术问题，申请人研发了一种生产锁壳用的全自动机床，本申请用于保护该机床的侧五孔钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产锁壳用全自动机床的侧五孔钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产锁壳用全自动机床的侧五孔钻孔装置，其特征在于，包括立柱，立柱一侧设有滑动孔，在滑动孔内滑动连接动夹紧块，在立柱一侧还设有用于驱动动夹紧块的第一推拉装置；

还包括静夹紧块，静夹紧块通过支撑柱支撑固定，且静夹紧块与动夹紧块相对应设置，在支撑柱一侧固定连接平板，平板上侧设有水平设置的滑槽，在滑槽内滑动配合连接立板，立板上装有直线导轨，在直线导轨上滑动连接滑块，在滑块上装有动力装置，动力装置驱动连接主轴，主轴上装有钻孔刀具，在平板上侧还装有用于驱动立板的第二推拉装置。

优选地，所述立板上设有转动孔，转动孔水平设置，所述主轴从所述转动孔内穿过并能够在转动孔内转动。

优选地，立板上还装有用于第二滑块升降的第二驱动装置。

优选地，所述动夹紧块上靠近静夹紧块的一侧设有方形槽，在方形槽一侧设有第一V形槽。

优选地，所述静夹紧块通过支撑柱支撑固定，所述静夹紧块包括固定板，固定板一侧设有第二V形槽，第二V形槽与第一V形槽相对设置，在第二V形槽的中心处设有贯穿固定板的腰圆通槽。

优选地，在固定板另一侧活动连接钻模板，钻模板上设有五个钻模孔。

本实用新型的优点在于：通过该设备对锁壳的侧五孔进行加工，通过同一钻孔装置便能够加工出侧五孔，本装置用于生产锁壳用全自动机床中，在该全自动机床加工中心孔的同时，也不影响本装置加工侧五孔。

附图说明

图1是本实用新型未画出安装孔钻孔装置与安装孔攻丝装置时的基本结构示意图；

图2是静夹紧块与动夹紧块的连接结构示意图；

图3是静夹紧块的基本结构示意图；

图4是锁壳的基本结构示意图。