[实用新型]预制单斜式管桁架相贯节点

说明书

本实用新型公开了一种预制单斜式管桁架相贯节点，包括腹杆连接件，下弦杆和中间连接件；腹杆连接件和下弦杆与中间连接件固定连接。中间连接件采用两种形式，一种是采用管板形式，即包括相贯管板、加劲肋；所述相贯管板起过渡板的作用与腹杆连接杆、下弦杆焊接连接；另一种是采用管筒形式，将腹杆连接件和下弦杆焊接在套筒上。本实用新型提供了一种预制的斜式管桁架相贯节点，在现场拼装时可以直接用于连接弦杆、腹杆。

技术领域

本实用新型涉及一种相贯节点连接形式，特别是一种预制单斜式桁架相贯节点。

背景技术

在建筑领域，桁架的连接节点是结构安全的关键因素。对于大型桁架，只能在工厂进行部分预拼装，现场拼装往往存在着施工速度慢，安装精度差，焊接困难等问题，导致拼装质量受影响，为结构安全埋下隐患。桁架节点承受汇交力系作用，故节点的稳定性影响了整个桁架的稳定性，若现场焊接很难保证其具有良好的性能。

发明内容

发明目的：本发明公开了一种预制单斜式管桁架相贯节点，能够在工厂进行部分预拼装，在现场实施时与腹杆和下弦杆连接，从而实现节点连接。

技术方案：一种预制单斜式管桁架相贯节点，包括腹杆连接件，下弦杆连接件和中间连接件；腹杆连接件与下弦杆连接件焊接在中间连接件上；中间连接件为连接筒或相贯管板。

其中，连接筒由上盖板、下盖板和筒面焊接而成，上盖板上开孔，孔径与腹杆连接件的管径相同，其中一个竖直的腹杆连接件从上盖板上的孔插入并焊接在连接筒上。

其中，相贯管板两端焊接于下弦杆连接件上，腹杆连接件焊接在相贯管板起拱的表面上。相贯管板与下弦杆连接件之间设置有加劲肋，加劲肋相互正交，防止弦杆局部破坏。加劲肋其中一个两端焊接于下弦杆连接件上，且中间起拱，其起拱部分与相贯管板下表面贴合焊接固定。相贯管板端部与下弦杆连接件贴合良好，厚度与下弦杆连接件壁厚相等。

有益效果：本实用新型公开了一种预制单斜式管桁架相贯节点，该节点连接稳固，可在工厂进行预拼装，相较于在现场直接焊接连杆其强度更高，更加牢固，对于大型桁架现场拼接提供了装配化方法。

附图说明

图1是本实用新型的管板相贯节点连接方式的平面示意图；

图2是本实用新型的管板相贯节点连接方式的三维拼接示意图。

图3是本实用新型的管板相贯节点连接方式的腹杆与腹杆连接件示意图；

图4是本实用新型的管筒相贯节点连接方式的平面示意图；

图5是本实用新型的管筒相贯节点连接方式的三维拼接示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，一种预制单斜式管桁架相贯节点，包括腹杆连接件4，下弦杆连接件3和中间连接件；腹杆连接件4与下弦杆连接件3焊接在中间连接件上；中间连接件为相贯管板1。

相贯管板1两端焊接于下弦杆连接件3上，腹杆连接件4焊接在相贯管板1起拱的表面上。为了防止弦杆局部破坏，相贯管板1与下弦杆连接件3之间设置有加劲肋2。相贯管板1端部与下弦杆连接件3贴合良好，厚度与下弦杆连接件3壁厚相等。

加劲肋2其中一个两端焊接于下弦杆连接件3上，且中间起拱，其起拱部分与相贯管板1下表面贴合焊接固定。加劲肋2相互正交，使得相贯管板1与腹杆连接件4和下弦杆连接件3连接更加稳固。

实施例2

如图4和图5所示，一种预制单斜式管桁架相贯节点，包括腹杆连接件4，下弦杆连接件3和中间连接件；腹杆连接件4与下弦杆连接件3焊接在中间连接件上；中间连接件为连接筒6。

连接筒6由上盖板、下盖板62和筒面61焊接而成，上盖板上开孔，孔径与腹杆连接件4的管径相同，其中一个竖直的腹杆连接件4从上盖板上的孔插入并焊接在连接筒6上。其余腹杆连接件4与筒面61侧壁焊接。下弦杆连接件3与筒面61焊接。