[实用新型]一种焦化废水微生物共生处理设备

说明书

本实用新型公开了一种焦化废水微生物共生处理设备，包括微生物共生反应池，所述微生物共生反应池上设置有种子罐和营养投加罐，且种子罐和营养投加罐与微生物共生反应池之间均为单向连通，并且微生物共生反应池与压滤系统单向连通，所述微生物共生反应池上安装有搅拌系统、PH值自动控制系统和糖度自动控制系统，且PH值自动控制系统和糖度自动控制系统的传感器端位于微生物共生反应池内。该焦化废水微生物共生处理采取微生物共生处理工艺提升生化抗冲击能力，提升系统稳定运行能力，大大的提高了焦化废水高含盐，高T‑CN、高SCN‑等毒性物质对现有生化系统冲击负荷的影响。经现场工程实验，T‑CN≦35ppm，SCN‑≦800ppm，生化系统运行稳定。

技术领域

本实用新型涉及焦化废水微生物共生处理技术领域，具体为一种焦化废水微生物共生处理设备。

背景技术

焦化废水的特性：低B/C比、高COD、高T-CN、高SCN、及高盐度等，目前焦化废水采用传统的生化工艺(如：两级AO工艺，A2O工艺，SBR工艺、CASS工艺，氧化沟工艺等）运行都不稳定，在这高含盐、高T-CN、高SCN冲击下生化系统易常脆弱，并且生化系统经常中毒而使活性污泥失活造成COD，氨氮的去除率差。由于生化段处理污染物的主要媒介是生物细菌，而生物细菌很容易因生存环境的变化而引发大批量的死亡，也因此生化段很容易受到上游来水水质的波动造成的冲击，一旦冲击生物细菌大批量死亡，将导致出水水质恶化，影响后序排水水质及厂内回用。

现阶段通过全国范围内的走访调研，各大焦化废水处理装置都存在生化系统受到冲击的现象，原水控制较好的一般冲击次数为一年一到两次，控制不好的几乎每月一次，一旦系统受到冲击，出水水质恢复一般都需要10天—30天左右时间，对后续废水的处理和回用带来极大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化废水微生物共生处理设备，以解决上述背景技术中提出的焦化废水在生化处理过程中易受冲击、处理效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化废水微生物共生处理设备，包括微生物共生反应池，所述微生物共生反应池上设置有种子罐和营养投加罐，且种子罐和营养投加罐与微生物共生反应池之间均为单向连通，并且微生物共生反应池与压滤系统单向连通，所述微生物共生反应池上安装有搅拌系统、PH值自动控制系统和糖度自动控制系统，且PH值自动控制系统和糖度自动控制系统的传感器端位于微生物共生反应池内。

优选的，所述微生物共生反应池的侧壁上混凝土浇筑有镀锌钢板结构的旋转座，其中，旋转座2为2个一组，旋转座之间设置有拨板，拨板为塑料材质，且拨板的两端向外延伸形成旋转轴，并且拨板的内部嵌入有第一磁铁，旋转轴从旋转座内部贯穿，且旋转轴和旋转座之间为滚动轴承活动连接。

优选的，所述搅拌系统包括有电动机、搅拌轴、搅拌叶和第二磁铁，所述电动机通过联轴器连接有搅拌轴，且搅拌轴延伸至微生物共生反应池内部，搅拌轴与微生物共生反应池壁体之间为滚动轴承活动连接，且位于微生物共生反应池内部的搅拌轴上焊接有搅拌叶，并且搅拌叶上固定粘接有与第一磁铁相互排斥的第二磁铁。

优选的，所述拨板形状为方形体结构，且拨板个数为两个，并且拨板位于相互平行的搅拌叶之间。

优选的，所述搅拌叶两个为一组，设置有三组，且最外侧的两组搅拌叶43其中一个一侧粘接有第二磁铁，中间处的一组搅拌叶43的其中一个两侧均粘接有第二磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焦化废水微生物共生处理在常规生化流程前有一个MSS工艺，该工艺利用种子罐和营养罐中的注入的微生物在微生物共生反应池和焦化废水进行接触生化反应，然后对废水中的有毒物质进行生物祛毒，从而使后续的生化工艺不受焦化废水毒性的冲击，确保后续的水处理装置运行正常，