[实用新型]一种全自动拧盖机

说明书

本实用新型公开了一种全自动拧盖机，包括传送带、定位机构、夹紧机构、拧盖机构和瓶盖上料机构，所述传送带用于传输待拧盖的包装瓶；所述定位机构包括设置在所述传送带上方可沿竖直面升降的第二升降架，所述夹紧机构包括分别设置在传送带两侧的夹板，位于传送带两侧的夹板可沿水平面移动夹紧包装瓶；所述拧盖机构包括可沿竖直面转动的转动装置、若干旋转罩以及若干设置在转动装置上的升降装置，所述瓶盖上料机构包括瓶盖振动盘、方形管、上料槽和上料顶杆。本实用新型实施例由于设置了多个旋转装置、多个旋转罩和多个限位开关，可以同时实现多个包装瓶的拧盖操作，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及拧盖机技术领域，特别涉及一种全自动拧盖机。

背景技术

包装瓶拧盖机是用于将瓶盖拧到包装瓶瓶身上的一种机械设备，包装瓶拧盖机上设有拧盖机构，包装瓶拧盖机通过拧盖机构将瓶盖拧紧在包装瓶上。现有的拧盖机，在工作时需要人工将瓶盖开口朝下放置在拧盖机构上，拧盖机构通过旋转瓶盖将瓶盖拧紧在瓶口处。对于壶状的包装瓶，需要人工将其位于壶嘴上的瓶口调整对齐拧盖机构才能进行拧盖。

现有的拧盖机需要人工频繁干预，导致生产效率低下。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种能自动将瓶盖开口朝下排列送入拧盖机构、并能自动定位壶状包装瓶壶嘴上的瓶口进行拧盖的全自动拧盖机。

本实用新型实施例解决其问题所采用的技术方案是：

一种全自动拧盖机，包括：

传送带，所述传送带用于传输待拧盖的包装瓶；

定位机构，所述定位机构包括设置在所述传送带上方可沿竖直面升降的第二升降架，所述第二升降架上设有若干限位开关以及滑杆，所述滑杆上可滑动设置有若干旋转装置，所述旋转装置由所述限位开关控制沿水平面旋转，所述旋转装置上设有用于抓住包装瓶的气爪，所述限位开关设置包装瓶旋转的路径上；

夹紧机构，所述夹紧机构包括分别设置在传送带两侧的夹板，位于传送带两侧的夹板可沿水平面移动夹紧包装瓶；

拧盖机构，所述拧盖机构包括可沿竖直面转动的转动装置、若干旋转罩以及若干设置在转动装置上的升降装置，所述升降装置包括可升降的第一升降架，所述第一升降架底部连接有圆柱罩、伸入圆柱罩内部的第一蜗杆以及用于驱动第一蜗杆的驱动装置；所述旋转罩设置于圆柱罩内部，所述旋转罩顶部设有与第一蜗杆啮合的第二蜗杆，所述旋转罩设有开口朝向底部的空腔，所述空腔内设有紧贴于空腔内侧壁的胶圈；

瓶盖上料机构，所述瓶盖上料机构包括瓶盖振动盘、方形管、上料槽和上料顶杆，所述瓶盖振动盘用于将瓶盖开口朝上排列并输出；所述方形管包括分别设置在两端的进口和出口，所述方形管的四个面均从进口到出口绕轴向呈180°盘旋设置，所述瓶盖振动盘输出的开口朝上的瓶盖通过所述进口进入方形管；所述上料槽设置在拧盖机构下方，所述上料槽一端连接方形管的出口，所述上料槽的两侧壁的间距与瓶盖直径匹配，所述上料槽底部设有通孔，所述通孔直径小于瓶盖直径；所述上料顶杆设置在通孔的正下方，所述上料顶杆可穿过通孔上下移动将开口朝下的瓶盖顶入旋转罩的空腔中。

优选地，所述传送带末端连接有一出料斜坡，所述出料斜坡底部连接有一集料盒。

优选地，所述旋转装置下方位于传送带侧面设有第一红外传感器以及由第一红外传感器控制可沿水平面移动的第一包装瓶挡杆。

优选地，所述上料槽包括底部可拆卸设置的底板，所述通孔设置在所述底板上。

优选地，所述胶圈对应于空腔开口的位置设有扩口结构。

优选地，还包括罩设在传送带外部的防护罩，所述定位机构、夹紧机构以及拧盖机构均设置在防护罩内。