[实用新型]一种新型抗爆门

说明书

本实用新型公开了一种新型抗爆门，包括门框，与所述门框右侧铰接的门体，液压油缸，以及设于门框旁墙体内的防爆箱；所述门体包括第一钢板，与所述第一钢板平行对立设置的第二钢板，垂直焊接于所述第一钢板和所述第二钢板间的多个抗压钢条，设于所述第一钢板和所述第二钢板间左侧的锁腔，设于所述锁腔内的锁芯，填充于所述第一钢板、所述第二钢板和所述抗压钢条之间空隙处的蛭石，以及设于所述第一钢板外表面控制所述锁芯开关的锁盘；所述门框左侧设有与所述锁芯相匹配的锁槽；所述液压油缸设于所述门框中部上方。本实用新型具有较高的防爆性能的同时降低了抗爆门的成本，实现了自动开关门，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种抗爆门，具体地说，是涉及一种新型抗爆门。

背景技术

防爆门是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备。抗爆门广泛应用在各个行业，特别是军工、化工、石油、核电、弹药库、重点安保行业的建筑物都装有抗爆门，为人们提供安全保障。然而当爆炸时普通防爆门无法承受其产生的巨大冲击波，普通防爆门会产生较大变形，结构破坏严重，无法保证发生爆炸时建筑物内工作人员的安全及建筑物内设备的完好。为了解决这个问题，通常是根据爆炸冲击压力大小设计，增加现有的抗爆门的厚度，然而以增加厚度来提高现有抗爆门的防护性能不仅不方便而且成本相对较高，增加厚度也使得防爆门过于厚重，不便于开关门。如何提高抗爆门的抗爆性能、减少成本，是相关人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型抗爆门，解决现有抗爆门抗爆性能较低、成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型抗爆门，包括门框，与所述门框右侧铰接的门体，液压油缸，以及设于门框旁墙体内的防爆箱，所述门体包括第一钢板，与所述第一钢板平行对立设置的第二钢板，垂直焊接于所述第一钢板和所述第二钢板间的多个抗压钢条，设于所述第一钢板和所述第二钢板间左侧的锁腔，设于所述锁腔内的锁芯，填充于所述第一钢板、所述第二钢板和所述抗压钢条之间空隙处的蛭石，以及设于所述第一钢板外表面控制所述锁芯开关的锁盘；所述门框左侧设有与所述锁芯相匹配的锁槽；所述液压油缸设于所述门框中部上方，所述防爆箱内设有与液压油缸通过耐高压油管连接的电机油泵和与所述电机油泵连接的油箱，形成用于开关门的液压系统；所述液压油缸的控制开关设于所述锁盘内，并与锁盘电性相接。

进一步地，所述门框和防爆箱为高强度合金制成。

进一步地，所述门体上设有猫眼。

进一步地，所述门体和门框表面涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一钢板，第二钢板，垂直焊接于所述第一钢板和所述第二钢板间的多个抗压钢条，及其填充于第一钢板、第二钢板和抗压钢条之间空隙处的蛭石，极强的增强了抗爆门的性能，增加了抗爆门的防护能力，同时，由于采用了蛭石减少了抗爆门的成本的同时，还具有保温、隔热、吸音等功效，完善了抗爆门的性能。

(2)本实用新型在门框设置液压油缸、电机油泵和油箱解决了抗爆门不便推开和关闭的问题，液压油缸的控制开关与锁盘相联动，锁盘打开门时，同时锁盘联动打开电机油泵的控制开关，通过耐高压油管使液压油缸工作，液压油缸的活塞杆伸长，打开抗爆门，实现自动开门，方便行人通过；同理关门时只需转动锁盘触发液压油缸的控制开关，液压油缸工作，活塞杆收缩实现自动关门，给人们的日常使用带来了便利。

(3)本实用新型通过将门框由高强度合金制成和门体和门框表面涂置的防锈漆，增加了抗爆门的韧性，延长了抗爆门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。