[实用新型]一种连续式石墨坩埚焙烧炉

说明书

本实用新型公开了一种连续式石墨坩埚焙烧炉，包括焙烧炉本体，本实用中加热恒温段燃烧产生的烟气中的挥发分通过再加热装置可以再次燃烧，从而可以提高能源的利用率，同时烟气中的挥发分充分燃烧，降低烟气排放，使得装置更加环保；本实用通过急速冷却装置是布置于炉体截面的多个冷空气支管，向炉内吹入的冷空气形成两道气幕，从而有效阻隔高温气流及冷却制品而不至于氧化制品，提高产品的焙烧质量，且通过缓慢冷却装置对可以冷却炉墙带走炉内热量，且防止制品冷却时接触空气中的氧而氧化，进一步提高产品的焙烧质量。本实用可以提高产品质量、挥发分在焙烧炉里燃烧、提高焙烧产量、降低劳动强度、缩短焙烧时间。

技术领域

本实用新型涉及一种焙烧炉，具体是一种连续式石墨坩埚焙烧炉。

背景技术

在我国传统的石墨坩埚焙烧方式主要为环式焙烧炉，主要表现在焙烧周期长、坩埚受热不均匀、填充物料消耗量大、装炉出炉过程复杂、人工消耗量大、人工劳动强度大、能耗高等问题，严重影响了企业的经济效益和行业的良性发展.

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种连续式石墨坩埚焙烧炉，在使用时，加热恒温段燃烧产生的烟气中的挥发分通过再加热装置可以再次燃烧，从而可以提高能源的利用率，同时烟气中的挥发分充分燃烧，降低烟气排放，使得装置更加环保，从而解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续式石墨坩埚焙烧炉，包括焙烧炉本体，所述焙烧炉本体从左到右依次分成相互连通的预热升温段、加热恒温段、急速冷却段、缓慢冷却段和快速冷却段，预热升温段入口的一侧连通有封闭室，且预热升温段的入口处安装有密封门，所述加热恒温段内安装有燃气燃烧装置，且加热恒温段的外表面安装有助燃装置，所述急速冷却段的外表面安装有急速冷却装置，且缓慢冷却段的外表面有缓慢冷却装置，所述快速冷却段的外表面安装有快速冷却装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热恒温段连通有导热装置，且加热恒温段通过导热装置为预热升温段供热，且导热装置由抽热风机和吸气管组成，所述吸气管的一端与加热恒温段连通，吸气管的另一端连接抽热风机的进气口，且预热升温段内安装有再加热装置，再加热装置用于对吸气管内的挥发分充分燃烧，所述抽热风机安装在焙烧炉本体的外表面，且抽热风机的出气口通过导气管与预热升温段连通，且预热升温段连通有排气管，排气管的远离预热升温段的一端与废气处理装置的进气口连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述急速冷却装置是布置于炉体截面的多个冷空气支管，向炉内吹入的冷空气形成两道气幕，从而有效阻隔高温气流及冷却制品而不至于氧化制品。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓慢冷却装置为布置在焙烧炉箱体上的空腔换热装置组成，所述空腔换热装置是在焙烧炉箱体侧墙上布置空芯腔体，利用引风机引入室内冷空气经循环空芯腔体循环，间接冷却炉墙带走炉内热量，从而防止制品冷却时接触空气中的氧而氧化，且空芯腔体的外表面为波纹状。

作为本实用新型进一步的方案：所述快速冷却装置由鼓风机通过设置于焙烧炉箱体上的多个支管将室内冷空气直接冷却坩埚制品。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封门为自动升降门，密封门用于防止炉内高温气流逸出及炉外空气窜入炉内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用中加热恒温段燃烧产生的烟气中的挥发分通过再加热装置可以再次燃烧，从而可以提高能源的利用率，同时烟气中的挥发分充分燃烧，降低烟气排放，使得装置更加环保；