[实用新型]一种钙锌稳定剂生产系统

说明书

本实用新型公开了一种钙锌稳定剂生产系统，所述生产系统设置有加热混料机，加热混料机后部连接有加热反应釜，加热反应釜后部连接有传送带，传送带后端连接有储罐，储罐后端连接有成型压片机，成型压片机后部连接有除尘设备，除尘设备后端连接有粉碎机，粉碎机后部连接有包装机；所述加热混料机包括固定部、混合部和加热部；所述加热反应釜包括罐体和搅拌框；所述传送带包括皮带；所述储罐包括主罐体；所述成型压片机包括压片部；所述粉碎机包括动力部和粉碎部；所述包装机包括运送部、称量部和封口部。该设备生产系统，适用性强，设备制造成本低，且产品生产成本低。

技术领域

本实用新型属于钙锌稳定剂加工领域，具体涉及一种钙锌稳定剂生产系统。

背景技术

稳定剂特别是钙锌稳定剂，为PVC树脂制品中的添加剂。钙锌稳定剂通常分为：固体钙锌稳定剂与液体钙锌稳定剂。钙锌稳定剂是由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明，在PVC树脂制品中，加工性能好，热稳定作用相当于铅盐类稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂。

钙锌稳定剂生产步骤为：1：将粗羊毛酸在40-100℃下熔融。2：将氢氧化钠在50-100℃的乙醇水溶液中溶解，乙醇-水溶液为乙醇体积浓度80％-85％的乙醇-水混合液。3：将步骤1熔融的羊毛酸逐渐加入到步骤2的溶液中，在50-100℃下搅拌皂化反应为1-4h，反应原理为RCOOH+NaOH→RCOONa+H2O，其中RCOOH为羊毛酸。4：将反应液趁热调整pH值为7-9，然后降温至40-70℃，先加入一定体积比的反应液和水(体积比为1:9-1:4)，然后顺次加入氯化钙和七水硫酸锌，反应1-4h后产物经抽虑、醇洗、水洗、烘干研碎后即为成品固体钙锌稳定剂。

钙锌稳定剂的生产需要多种设备的组合，普通生产设备及其组合并不能满足其生产需求，对于现有技术中大多采用现有设备及其组合进行生产，使得稳定剂生产效率较低，有个别企业生产钙锌稳定剂采用自制设备，但大多也都使用少量定制设备，造成生产适应性较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钙锌稳定剂生产系统，该设备的使用可以解决现有技术的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钙锌稳定剂生产系统，所述生产系统设置有加热混料机，加热混料机后部连接有加热反应釜，加热反应釜后部连接有传送带，传送带后端连接有储罐，储罐后端连接有成型压片机，成型压片机后部连接有除尘设备，除尘设备后端连接有粉碎机，粉碎机后部连接有包装机；所述加热混料机包括固定部、混合部和加热部；所述加热反应釜包括罐体和搅拌框；所述传送带包括皮带；所述储罐包括主罐体；所述成型压片机包括压片部；所述粉碎机包括动力部和粉碎部；所述包装机包括运送部、称量部和封口部。

优选的，所述传送带还安装有防尘盖。

优选的，所述储罐还安装有副罐体。

优选的，所述成型压片机的压片部后端还连接有筛分包装部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过各个部位生产设备的独特设计，并进行组合，使其更加适用于钙锌稳定剂的生产过程，在设备组合成本较低的基础之上，提高了生产效率，进一步降低了生产成本。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型加热混料机示意图；