[实用新型]一种圆管分度侧孔加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种圆管分度侧孔加工夹具，包括夹具主体、锁紧块、转向活动螺杆、蝶形螺母、分度环和树脂衬套；分度环上开有断口，分度环上开有穿过断口的紧固孔，树脂衬套设在分度环内，断口处通过螺栓与螺母锁紧；夹具主体上开有下半圆卡口，下半圆卡口两端设有铰接口；锁紧块上设有上半圆卡口，锁紧块一端铰接在一个铰接口内，转向活动螺杆一端铰接在另一个铰接口内，蝶形螺母连接在转向活动螺杆另一端，上半圆卡口与下半圆卡口配合形成圆形卡口；分度环设在圆形卡口内。通过上述方式，本实用新型可与标准工作台基板实现快速复位，可通过更换树脂衬套来满足不同管径的装夹需求，产品制造简单，易操作，能够大大降低管类零件加工成本。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别是涉及一种圆管分度侧孔加工夹具。

背景技术

对于圆管分度孔的加工一般需要定制专用设备，投入成本大，而且针对长度较长的圆管产品，一般分度转台无法做到一次装夹来完成加工，重复的多次装夹不但增加工艺操作的复杂性，而且定位误差也会影响精度的稳定。特别是航空用圆管的外观要求高，常规装夹方式很难满足产品的质量稳定性。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种圆管分度侧孔加工夹具，采用采用产品固定与工装夹紧分离式装夹方式，使得装夹过程中无接触碰擦产品的风险，提高产品的外观质量稳定性；本夹具通过搭配市场普通的设备即可满足圆管分度侧孔的加工，避免定制专用设备和转台的成本；同时可作为标准化制造单元的延伸模块，搭配标准工作台基板可实现快速复位装夹；因其标准化设计理念，可通过与标准工作台基板的配合延长一般设备的可加工长度行程范围。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种圆管分度侧孔加工夹具，设在设备工作台面上，圆管分度侧孔加工夹具包括：工作台基板组件和固定在工作台基板组件上的夹具模块；所述工作台基板组件上开有若干等距分布的主体定位孔，每个主体定位孔内均插入一个所述螺纹护套和衬套；所述夹具模块包括夹具主体、锁紧块、转向活动螺杆、蝶形螺母、分度环、树脂衬套、定位销、定位螺丝、带头销钉和开口销；所述分度环呈圆环形，分度环一个端面上绕着分度环圆周方形开有若干角度定位孔，分度环上开有断口，分度环侧壁上开有垂直穿过断口的紧固孔，紧固孔内设有紧固螺栓，紧固螺栓上连接有紧固螺母，所述树脂衬套设在分度环内，分度环断口处通过紧固螺栓与紧固螺母锁紧；所述夹具主体通过定位螺丝固定在工作台基板上，定位螺丝下端穿过衬套并与螺纹护套连接；所述夹具主体上表面开有下半圆卡口，下半圆卡口两端的夹具主体上设有铰接口，夹具主体侧面靠近下半圆卡口的位置设有定位销孔；所述锁紧块上设有与下半圆卡口对应的上半圆卡口，锁紧块上位于上半圆卡口一端的位置设有铰接头，锁紧块上位于上半圆卡口另一端的位置开有开口槽；所述铰接头设在一个铰接口内，所述转向活动螺杆一端设在另一个铰接口内，蝶形螺母连接在转向活动螺杆另一端，铰接头和转向活动螺杆分别通过所述带头销钉和开口销的配合铰接在夹具主体上，上半圆卡口与下半圆卡口配合形成一圆形卡口；所述分度环设在圆形卡口内，所述定位销穿过角度定位孔插入定位销孔。

进一步，所述工作台基板组件包括工作台基板、限位支撑块和防移位挡块；所述设备工作台面上开有T型槽，T型槽内设有T型螺母；所述限位支撑块设在设备工作台面上，限位支撑块通过螺钉与T型螺母连接；所述工作台基板固定在限位支撑块上，所述防移位挡块固定在靠近设备工作台面侧面的限位支撑块的侧壁上，防移位挡块抵住设备工作台面和工作台基板的侧面；所述主体定位孔开在工作台基板上，主体定位孔、螺纹护套和衬套的轴线位于同一直线上，螺纹护套内壁设有螺纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有通用装夹模块，可与标准工作台基板实现快速复位，并且可通过更换树脂衬套来满足不同管径的装夹需求；本圆管分度侧孔加工夹具可广泛运用于各类规格的圆管侧孔加工中，产品制造简单，易操作，非常适合中小型企业普通设备的应用需求；能够取代大行程专机设备和分度转台，大大降低此类零件加工成本。

附图说明

图1是本实用新型一种圆管分度侧孔加工夹具一较佳实施例的立体结构示意图；