[实用新型]一种新型铺料装置

说明书

本实用新型具体公开了一种新型铺料装置，包括机架（1），所述机架（1）的底部设有横移装置（2），所述机架（1）横向可移动安装于横移装置（2）上；所述机架（1）设有铺料存储室（4），所述铺料存储室（4）通过旋转装置（11）固定在机架（1）的上方；所述铺料存储室（4）选用至少两个，并且竖直叠加固定为一体；所述铺料存储室（4）设有铺料结构（3），所述铺料结构（3）固定在铺料存储室（4）内。该实用新型的铺料装置具有灵活性、能持续多样地输送原料并且能够充分发挥材料的性能的特点。

技术领域

本实用新型涉及热塑性材料的铺料设备领域，具体涉及一种新型铺料装置。

背景技术

复合材料具有轻质高强、良好的抗疲劳性、损伤容限高和力学性能可设计等优异特性，可使产品轻量化，在节能减排方面潜力十分巨大，又能提高产品的抗撞性能和安全性。因此，复合材料在汽车、航空、船艇、建筑等行业应用越来越广泛。复合材料铺料主要有两种方式：人工铺料和机器手自动抓取铺料。但人工操作工作量大、过程繁琐，不利于自动化生产；机器自动铺料，实现了自动化铺料，工作效率高，但实际运用中常需要多台机器人同时工作，还需根据制件的结构配备专用机器手抓头，虽然实现了自动化的要求，但价格十分昂贵，不利于推广。

实用新型内容

本实用新型发明要解决的技术问题是克服现有技术的成本过高和铺料方式单一的不足，提供一种新型铺料装置。本新型铺料装置具有灵活性、能持续多样地输送原料并且能够充分发挥材料的性能的特点。

本发明所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种新型铺料装置，包括机架，所述机架的底部设有横移装置，所述机架横向可移动安装于横移装置上；所述机架设有铺料存储室，所述铺料存储室通过旋转装置固定在机架的上方；所述铺料存储室选用至少两个，并且竖直叠加固定为一体；所述铺料存储室设有铺料结构，所述铺料结构固定在铺料存储室内。

优选的，所述铺料结构包括挤料电机、挤料螺杆和铺料管；所述挤料电机固定在铺料存储室的外侧面上，所述挤料螺杆的一端固定在挤料电机并且穿过铺料存储室的侧面，所述挤料螺杆的另一端固定在铺料管的一端，所述铺料管的另一端穿过与挤料电机所对称的铺料存储室的外侧面。本方案可以通过挤料电机的启动带动挤料螺杆引流原料进入铺料管，使得原料的输送效率更高。

优选的，所述铺料管设有可调节长度的调节器，所述调节器位于铺料管的中间位置。本方案可以通过可调节长度的调节器来适应不同距离的外界连接装置，增加铺料装置的多样性。

优选的，所述铺料存储室设有入料口，所述入料口位于不同于挤料电机和铺料管的铺料存储室的外侧面。本方案可以通过入料口及时的补充原料进入不同的铺料存储室。

优选的，所述铺料存储室设有电加热板，所述电加热板位于铺料存储室的外部。本方案可以通过电加热板防止热塑性材料在铺料输送的过程中凝固从而影响原料的质量。

优选的，所述横移装置包括横移电动气缸、丝杆板、连接杆和活动块，所述横移电动气缸固定在丝杆板的侧表面，所述连接杆的一端连接着横移电动气缸，所述连接杆的另一端连接着活动块的一侧面，所述活动块的底部活动连接在丝杆板的上方，所述活动块的上表面固定在机架。本方案可以通过横移装置的横移电动气缸带动活动块的移动使铺料装置实时的并且调整适应不同外界输送原料的出口。

优选的，所述旋转装置包括旋转气缸、旋转杆和连接板，所述旋转气缸固定在机架的上表面中间的位置，所述旋转杆的一端连接着旋转气缸的上方，所述旋转杆的另一端连接着连接板的底部，所述连接板的顶部固定着铺料存储室的底部。本方案可以通过旋转装置的旋转气缸带动连接板的旋转使得一个铺料存储室的原料用完后实时及时的切换新的满装的铺料存储室转向下一个外界连接装置，保证输送的连贯性。