[实用新型]旋转式压缩机、气体压缩系统、制冷系统和热泵系统

说明书

本实用新型公开了一种旋转式压缩机、气体压缩系统、制冷系统和热泵系统，所述旋转式压缩机包括：气缸，所述气缸设有滑片槽和避让槽，避让槽设于滑片槽的内端；滑片，所述滑片安装于所述滑片槽；凸轮机构，所述凸轮机构的凸轮部可旋转地设在所述气缸内；滑靴，所述滑靴包括相连的滑靴头部和滑靴端部，所述滑靴头部摆动连接于所述滑片的先端，所述滑靴端部抵压于所述凸轮部的外圆面，在所述滑片处于上止点时，所述避让槽的壁面罩设在所述滑靴端部的至少部分外，且所述避让槽的壁面与所述滑靴端部间隔开。本实用新型的旋转式压缩机，改善了滑片与凸轮部摩擦副之间的润滑状态，在保证滑靴与滑片槽不干涉的前提下，尽可能地减小压缩腔余隙容积。

技术领域

本实用新型属于压缩机制造技术领域，具体而言，涉及一种旋转式压缩机、具有该旋转式压缩机的气体压缩系统、具有该旋转式压缩机的制冷系统和具有该旋转式压缩机的热泵系统。

背景技术

压缩机机构中，滑片的先端与活塞的外圆面之间的摩擦损失较大。为了减小这一摩擦损失，相关技术中，在滑片的先端安装滚针，该结构的目的是将活塞与滑片之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，摩擦功耗得到有效降低。但是滚针结构对可靠性的要求极高，由于滚针与活塞之间的接触应力急剧变大，对滚针材料的耐磨性提出了挑战，而且滚针结构容易出现滚针滚动卡死失效的风险，一旦滚针滚动失效，滚针将会发生急剧磨损，直至压缩机卡死失效，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种旋转式压缩机，所述旋转式压缩机的滑片凸轮部摩擦副摩擦功耗小。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机，包括：气缸，所述气缸设有滑片槽和避让槽，所述避让槽设于所述滑片槽的内端；滑片，所述滑片安装于所述滑片槽；凸轮机构，所述凸轮机构的凸轮部可旋转地设在所述气缸内；滑靴，所述滑靴包括相连的滑靴头部和滑靴端部，所述滑靴头部摆动连接于所述滑片的先端，所述滑靴端部抵压于所述凸轮部的外圆面，在所述滑片处于上止点时，所述避让槽的壁面罩设在所述滑靴端部的至少部分外，且所述避让槽的壁面与所述滑靴端部间隔开。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机，极大地改善了滑片先端与凸轮部外圆面接触的应力，改善了滑片与凸轮部摩擦副之间的润滑状态，大大地降低了滑片凸轮部摩擦副之间的摩擦功耗，在保证滑靴与滑片槽不干涉的前提下，尽可能地减小压缩腔余隙容积，避免无效压缩，大大提升了压缩机的性能，旋转式压缩机的可靠性得到极大地提高，且该滑靴的结构简单，成本低廉，效果好。

根据本实用新型一个实施例的旋转式压缩机，在所述滑片处于上止点时，所述滑靴端部与所述避让槽的壁面之间的最小间隙为δ，满足：δ≥0.1mm。

根据本实用新型一个实施例的旋转式压缩机，所述避让槽的靠近压缩腔侧的壁面包括从所述滑片槽到所述压缩腔顺次相连的第一内壁面和第二内壁面，在所述滑片处于上止点时，所述第一内壁面与所述滑片槽的中心面的夹角为α1，所述第二内壁面与所述滑片槽的对称面的夹角为α2，满足：α2＜α1＜90°。

根据本实用新型一个实施例的旋转式压缩机，所述滑靴端部的外端与所述滑靴头部相连，所述滑靴端部的内端具有抵压于所述凸轮部的外圆面的抵压面，所述滑靴端部的外端与内端之间具有顺次相连的第一外壁面和第二外壁面；所述第一内壁面与所述第一外壁面同向延伸且间隔开设置，所述第二内壁面与所述第二外壁面同向延伸且间隔开设置。

根据本实用新型一个实施例的旋转式压缩机，所述第一内壁面和所述第二内壁面之间通过导向内壁面相连。

根据本实用新型一个实施例的旋转式压缩机，所述第一内壁面和所述第二内壁面均为平面形，所述导向内壁面为弧形。

根据本实用新型一个实施例的旋转式压缩机，所述避让槽的靠近压缩腔侧的壁面与所述避让槽的靠近吸气腔侧的壁面关于所述滑片槽的中心面对称设置。