[实用新型]一种纸管切断机

说明书

本实用新型提供了一种纸管切断机，包括PLC控制系统、纸管固定机构、纸管支撑机构、切割机构、第一驱动机构和第二驱动机构，所述纸管支撑机构与纸管固定机构相配合工作；所述切割机构包括滑板、活动板、固定杆、第三驱动机构、气缸、气体流量调节阀和切割刀，所述第三驱动机构驱动切割刀转动，所述第三驱动机构和切割刀均固定设置在活动板上，所述活动板的下端铰接在滑板上，所述活动板的上端与气缸的伸缩端铰接，所述气缸的外壳与固定杆的上端铰接，所述固定杆的下端固定设置在滑板上；所述第二驱动机构通过丝杆副驱动滑板移动。本实用新型具有自动化程度相对较高，操作简便从而提高工作效率，可将母材纸卷的内衬纸管再次回收利用的优点。

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，具体涉及一种纸管切断机。

背景技术

纸管加工厂将纸管采购回厂之后，需按照客户的要求将纸管切割成规定的尺寸，现有的纸管切断机具有如下缺陷：1.现有的纸管切断机需要人工丈量确定切割点，切割的深度亦需要人工来掰动切割刀的手柄来进行确定，对人工依赖程度较高；2.现有的纸管切断机为了在切割时使纸管转动稳定，一般会在纸管的另一端设置一个纸管抵制机构，防止纸管抖动和滑落，这样的弊端在于每次上料下料均需要重新调整纸管抵制机构，操作非常的繁琐，直接导致工作效率降低；3.现有的纸管切断机切割纸板时，由于是人工掰动切割刀的手柄进行切割，难以精确掌握切割深度，为了提高切割速度，一般会直接将母材纸卷的内衬纸管一起割断，导致内衬纸管难以再次回收利用，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动化程度相对较高、操作简便从而提高工作效率、可将母材纸卷的内衬纸管再次回收利用的纸管切断机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的方案如下：

一种纸管切断机，包括PLC控制系统、纸管固定机构、纸管支撑机构、切割机构、第一驱动机构和第二驱动机构，所述PLC控制系统分别控制第一驱动机构和第二驱动机构转动，所述第一驱动机构驱动纸管固定机构转动，所述纸管支撑机构固定设置在切割机构的侧边，且其与纸管固定机构相配合工作；

所述切割机构包括滑板、活动板、固定杆、第三驱动机构、气缸、气体流量调节阀和切割刀，所述PLC控制系统通过控制气体流量调节阀驱动气缸工作，所述第三驱动机构驱动切割刀转动，所述第三驱动机构和切割刀均固定设置在活动板上，所述活动板的下端铰接在滑板上，所述活动板的上端与气缸的伸缩端铰接，所述气缸的外壳与固定杆的上端铰接，所述固定杆的下端固定设置在滑板上；

所述第二驱动机构通过丝杆副驱动滑板移动。

进一步地，所述纸管固定机构包括主轴、气枪和气胀轴，所述主轴与气胀轴固定连接，且主轴的轴心和气胀轴的轴心在同一直线上，所述气枪驱动气胀轴收卷或放卷。

进一步地，所述纸管支撑机构包括支撑板、滑轨、支撑座、辊轴和固定设置在支撑板上的双出杆气缸，所述滑轨固定设置在支撑板上，所述支撑座滑动设置在滑轨上，所述支撑座有两组，分别与双出杆气缸的两伸缩端固定连接，所述PLC控制系统通过气体流量调节阀控制双出杆气缸的伸缩杆伸缩，所述双出杆气缸驱动两组支撑座分别在主轴的轴心两边对称滑动，所述辊轴有两组，分别通过其两端的中心轴固定设置在支撑座上，且辊轴的轴心与气胀轴的轴心平行。

进一步地，所述固定杆的下部垂直于滑板，且其上部向纸管支撑机构的方向弯曲。

进一步地，所述第一驱动机构包括第一异步电机和第一皮带组件，所述第一异步电机通过第一皮带组件驱动主轴转动。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二变速电机和固定架，所述第二变速电机固定设置在固定架上。

进一步地，所述第三驱动机构包括第三变速电机和第三皮带组件，所述第三变速电机通过第三皮带组件驱动切割刀转动。