[实用新型]全自动碳罐测试装置

说明书

本实用新型为一种全自动碳罐测试装置，包括通过线路连接的气源控制单元、电路单元，程序控制单元和称量单元，采用的气源为氮气和丁烷气，其特征在于：所述的气源控制单元、电路单元和称量单元分别设于机柜内，所述的气源控制单元包括若干电磁开关阀和通过连接管道连接的若干质量流量计，所述的电路单元包括空气开关，开关电源，接线端子和继电器，所述的称量单元为第一天平和第二天平，所述的程序控制单元包括PLC控制器和触摸控制面板，所述程序控制单元中的PLC控制器设于机柜内，所述的触摸控制面板设于机柜的前面板上。本实用新型将测试重要部件有效地结合在一起，测定结果准确，操作简单，全程自动化控制。

技术领域

本实用新型涉及一种用于发动机油箱体检测的装置，特别是公开一种全自动碳罐测试装置，可在测试机柜上完成对碳罐能力测试。

背景技术

碳罐主要用于控制蒸发排放，作为发动机油箱燃油蒸汽的暂存部件，通过将油箱产生的燃油蒸汽吸附到碳罐内部的活性炭上，再进行反向脱附，使脱附蒸汽进入发动机参与燃烧。碳罐吸附量应达到发动机每日蒸发排放量的2倍，碳罐容量需要适宜，大容量未必效果更好，由于脱附过程不彻底，有效使用容积只是碳罐容积的一部分，单碳罐死角吸附HC释放时，发动机的蒸发排放会升高。所以对碳罐的吸附能力进行测试是很必要的。

目前国内对于碳罐的测试方法和技术手段还没有相关的法规文件，对碳罐测试的设备结构复杂，一般都需要通过人工手动干预的方式完成。根据现有技术美国的相关法规，完成一个碳罐的测试流程往往需要几小时到几十个小时，而且在测试过程中要时刻关注天平的读数变化，不然错过了击穿和吹扫的时间，测试结果就会不准，非常耗时耗精力。

碳罐的测试是一个复杂又耗时的过程，一个容量大的碳罐测试过程可能要数十个小时，要想达到全自动分析，流程必须形成一个完整的闭环。目前国内外国外以前也有相关半自动测试系统，其进气系统是自动控制的，但是单天平的读数不能反馈给PLC识别，还是需要人工干预，只能实现了半自动控制，且结构较为复杂，价格非常昂贵。而少数全自动测试系统则零部件繁多，设计复杂，占用空间相对也大，一般只适用于实验室测试，不利于推广。所以目前碳罐测试系统并没有形成商业化产品推向市场。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的缺陷，设计一种全自动碳罐测试装置，可在一个机柜内全自动完成碳罐吸附能力的测试，占用空间小，且无需人工干预，测试结果准确，有利于产品推广。

本实用新型是这样实现的：一种全自动碳罐测试装置，包括通过线路连接的气源控制单元、电路单元，程序控制单元和称量单元，采用的气源为氮气和丁烷气，其特征在于：所述的气源控制单元、电路单元和称量单元分别设于机柜内，所述的气源控制单元包括若干电磁开关阀和通过连接管道连接的若干质量流量计，所述的电路单元包括空气开关、开关电源、接线端子和继电器，所述的称量单元为第一天平和第二天平，所述的程序控制单元包括PLC控制器和触摸控制面板，外接220V电源经所述的接线端子连接至空气开关，再分别连接到所述的开关电源和触摸控制面板，经开关电源的电压转换为12V直流电流后再分别提供给PLC控制器和继电器，所述的第一天平和第二天平通过两芯屏蔽电缆将4～20mA信号连接到PLC控制器，所述的触摸控制面板和PLC控制器之间通过一根标准485串口线连接，所述程序控制单元中的PLC控制器设于机柜内，所述的触摸控制面板设于机柜的前面板上。