[实用新型]一种带有复合涂层的立铣刀

说明书

本实用新型公开了一种带有复合涂层的立铣刀，包括保护器、固定器、废料槽口、楔块、螺纹接头、刀片、导料槽、接口、螺钉、连接件、安装口和橡胶圈。本实用新型的有益效果是：保护器与刀片的接触面上设有螺纹通孔，且每个面上在对应位置上设置有两个螺纹通孔，固定器设置有个，且与保护器上的螺纹通孔进行螺纹孔连接，废料槽口为圆弧凹槽，且表面涂有复合涂层，螺纹接头为金属材料制成的螺纹柱，且与铣刀刀头正中心处的螺纹通孔呈螺纹连接，导料槽是设置在连接杆上，且为螺旋凹槽状，接口侧面与连接杆右端均设置有贯穿螺纹通孔，且螺钉进行螺纹孔连接。

技术领域

本实用新型涉及一种立铣刀，具体为一种带有复合涂层的立铣刀，属于机械加工刀具技术领域。

背景技术

立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削；主要有两种方式，面铣：立铣刀可以用作面铣。但因为其主偏角为90°，刀具受力除主切削力外，主要是径向力，易于引起刀杆挠曲变形，也易于引发振动，影响加工效率，因此，除了类似于薄底工件需要小的轴向力或者属面铣偶尔为之要减少刀具库存品种这类特殊原因之外，不推荐用立铣刀来加工无台阶的平面；侧壁面铣：适合用立铣刀加工的工件大多有一个或更多的垂直于底面的侧壁面(这个面平行于铣床主轴)，这就带来了一个在面铣中没有的问题：侧壁形状和精度问题。

然而，市场上的立铣刀或多或少存在一些问题，其一、刀口损坏后只能更换整个立铣刀，无疑是对资源的一种浪费，其二、没有废料引流槽，在使用时造成废料飞溅和对刀头造成损伤，其三、刀头与连接杆多为焊接连接，由于材质不均匀导致在使用时断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有复合涂层的立铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有复合涂层的立铣刀，包括保护器、固定器、废料槽口、楔块、螺纹接头、刀片、导料槽、接口、螺钉、连接件、安装口和橡胶圈；所述保护器、废料槽口、刀片、导料槽、接口、螺钉、连接件、安装口和橡胶圈构成该带有复合涂层的立铣刀主体结构，所述保护器为金属材质，表面涂有复合涂层，且设置有六个，且分别均匀对称分布在立铣刀刀头部位，所述固定器为金属材质制成的螺纹钉，所述废料槽口设置在保护器背部，所述楔块为金属材质制成的楔状方块，且设置在螺纹接头头部，所述螺纹接头与铣刀刀头连接，所述刀片为金属材质制成，且设置有六个，且设置在保护器正前方，且表面涂有复合涂层，所述导料槽为金属材质，且设置在螺纹接头后方，所述接口为金属材质制成的圆桶状结构，且通过焊接连接在连接件左侧，所述螺钉为金属材质，所述连接件为金属材质，且表面设有防滑纹，所述安装口为金属材质，且表面设有与机床接头固定的连接开口，所述橡胶圈为橡胶材质制成的环状结构，且套在连接杆上。

优选的，为了便于更换损坏的刀片，不至于坏了一个刀口就更换整个立铣刀，所述保护器与刀片的接触面上设有螺纹通孔，且每个面上在对应位置上设置有两个螺纹通孔，且每个刀片上的相应位置处均设置有两个通孔。

优选的，为了使刀口固定的更加牢固，使之在使用时不送脱，所述固定器设置有个，且与保护器上的螺纹通孔进行螺纹孔连接。

优选的，为了使使用时废料顺利的运动到导料槽中，不产生飞溅，所述废料槽口为圆弧凹槽，且表面涂有复合涂层，且位于刀片的前方。

优选的，为了便于更换刀头，同时使刀头与连接杆连接处更加稳定，所述螺纹接头为金属材料制成的螺纹柱，且与铣刀刀头正中心处的螺纹通孔呈螺纹连接。

优选的，为了使使用时废料不产生飞溅，或者产生废料摩擦刀口的情况，所述导料槽是设置在连接杆上，且为螺旋凹槽状，且与废料槽口相对应。

优选的，为了保证连接杆在使用时的牢固性，防止连接杆断裂，所述接口侧面与连接杆右端均设置有贯穿螺纹通孔，且螺钉进行螺纹孔连接。