[实用新型]一种氰化尾渣综合利用设备系统

说明书

本实用新型公开了一种氰化尾渣综合利用设备系统，包括氰化尾渣研磨系统、还原剂研磨系统、混料系统、氯化还原焙烧系统、贵金属气体凝结及粉尘收集系统、海绵铁生产系统。本实用新型其特点是流程短、设备简单、处理过程无需消耗硫酸或盐酸、无废水产生、能耗低，余热能够充分被利用，该设备系统不仅能够实现对氰化尾渣中贵金属和铁的分离提取及资源化利用，而且能够制得附加值相对较高的海绵铁产品，在节约设备投资的同时又提高了氰化尾渣综合利用的经济效益。

技术领域

本实用新型属于境工程技术领域，具体涉及一种氰化尾渣综合利用设备系统。

背景技术

我国对氰化尾渣的利用途径主要为出售给水泥厂用作水泥原料。但由于氰化尾渣中含有氰化物，因此被列入危险固废，由此使在水泥行业的应用受到限制。氰化尾渣的主要化学组成为硅、铁、铝、铅及微量的贵金属（Au、Ag及铂族元素），因此具有一定的利用价值，分离提取氰化尾渣中的贵金属并对铁进行利用的方法，目前主要有湿法和干法两种工艺路线。湿法工艺是以硫酸或盐酸为浸出剂浸出其中的铁，破除氧化铁对贵金属的包裹，然后采用氰化或非氰化浸出工艺将贵金属浸出。同时，以主要成分为硫酸铁的酸浸出液为原料，经过特定工艺过程生产氧化铁系工业颜料或铁铝混凝剂，该工艺的特点是能够实现对氰化尾渣中贵金属及铁铝元素的资源化利用，缺点是未能对硅进行利用，有一定量的二次废渣产生，干法工艺也叫火法工艺。具体有两种工艺路线，一是向氰化尾渣中加入氯化物，控制工艺条件在特定温度条件下将其中的贱金属（Fe、Pb、Cu）氯化生成氯化物，继而在高温条件下使所生成的氯化物分解成为气体，使贱金属挥发分离，贵金属被富集于氯化残渣中，进一步处理氯化残渣分离出贵金属。二是向氰化尾渣中加入氯化物和适量助剂，严格控制工艺条件，使其中的贵金属在特定温度条件下生成相应的氯化物，继而在高温条件下使所生成的氯化物分解成为气体，使贵金属挥发分离，对所挥发的气体进行收集、处理制得贵泥，进一步处理贵泥收得贵金属。氰化尾渣中的铁转化为磁性铁（Fe3O4），研磨焙烧尾渣，经磁选制得铁精矿，干法工艺的特点是流程短、设备简单、处理过程无需消耗硫酸或盐酸、无废水产生，能够实现对贵金属和铁的分离提取和资源化利用，但存在的不足，一是未能实现对硅元素的综合利用，二是所得铁精粉附加值较低，在原料中贵金属含量较低的情况下难以获得经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种达到缩短流程、节约投资、提高效率、消除污染、提高产品附加值的氰化尾渣综合利用设备系统。

为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种氰化尾渣综合利用设备系统，包括氰化尾渣研磨系统、还原剂研磨系统、混料系统、氯化还原焙烧系统、贵金属气体凝结及粉尘收集系统、海绵铁生产系统。