[实用新型]一种铝材板式空空冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铝材板式空空冷却装置，包括冷却器本体，所述冷却器本体包括冷却器、水箱、热风口和冷风口所述冷却器上通过螺栓安装有开关和气压表，所述冷风口内焊接有风机，所述冷却器的内侧焊接有热交换装置，所述热交换装置设置在热风口的底部，所述水箱的底部焊接有水泵，所述水泵的一侧设置有淋水管，所述淋水管的一侧设置有温控盒，所述淋水管的顶部焊接有连管二，所述连管二内卡有阀门，所述温控盒的内侧卡有活塞，所述阀门焊接在活塞的一侧，所述淋水管的一侧开设有喷孔，所述热交换装置上开设有热气通道和冷风通道，该铝材板式空空冷却装置设计合理，使用时较为方便，适合对大型电器进行冷却使用。

技术领域

本实用新型涉及电机冷却器设备技术领域，具体为一种铝材板式空空冷却装置。

背景技术

全封闭空—空冷却电动机是通过热交换器(空—空冷却器)的内部空气(电动机热空气)来冷却，空—空冷却器本身又由外部冷却空气流经热交换器(空—空冷却器)来冷却，全部设备由一个空—空冷却器和一个装在电动机轴上的外风扇组成或由一个空—空冷却器和轴流风机组成，铝材板式空空冷却装置，由一系列具有一定波纹形状的铝片叠装焊接而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高2-3倍，占地面积为管式换热器的三分之二，热回收率可高达90％以上，然而，对于大部分的冷却器而言，一方面，在散热时不能够更好的控制热交换的效率，当周围气温较高时，很难达到较好的散热效果，另一方面，在热交换装置的表面容易粘附灰尘，而灰尘的堆积给铝板提供了一侧保温层，不利于热量的交换，再一方面，普通的铝材板式热交换均为直板，空气流通过快，热量交换的效率较低。

所以，如何设计一种铝材板式空空冷却装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝材板式空空冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适合对大型电器进行冷却使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材板式空空冷却装置，包括冷却器本体，所述冷却器本体包括冷却器、水箱、热风口和冷风口，所述水箱和热风口均焊接在冷却器的顶部，所述热风口设置在水箱的一侧，所述冷风口焊接在冷却器的一侧，所述冷却器上通过螺栓安装有开关和气压表，所述开关设置在气压表的一侧，所述冷风口内焊接有风机，所述冷却器的内侧焊接有热交换装置，所述热交换装置设置在热风口的底部，所述水箱的底部焊接有水泵，所述水泵的一侧设置有淋水管，所述淋水管的一侧设置有温控盒，所述淋水管的顶部焊接有连管二，所述淋水管通过连管二与水箱连通，所述连管二内卡有阀门，所述温控盒的内侧卡有活塞，所述阀门焊接在活塞的一侧，所述淋水管的一侧开设有喷孔，所述热交换装置上开设有热气通道和冷风通道，所述压力表的中心处通过转轴安装有指针，所述压力表的内侧焊接有导柱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与风机和指针连接，所述导柱通过电线与水泵连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机包括电机和扇叶，所述扇叶通过螺栓安装在电机的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷孔均匀分布在淋水管的一侧，所述喷孔与冷风通道相配合，所述热交换装置为铝材板式热交换装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述阀门上开设有通孔一，所述连管二上开设有通孔二，所述通孔二与阀门相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温控盒内开设有内腔，所述内腔一侧的内径等于活塞的外径，所述内腔另一侧的内径大与活塞的外径。