[实用新型]一种合成橡胶抗粘剂混合输送螺杆

说明书

本实用新型公开一种合成橡胶抗粘剂混合输送螺杆，它包括螺杆外壳、螺杆轴、输送叶片、轴端密封和驱动电机，螺杆外壳1的上部一侧有进料口，螺杆外壳的下部另一侧有混合橡出口，螺杆外壳内安装有螺杆轴，螺杆轴上安装有输送叶片，螺杆轴的两端分别套有轴端密封，轴端密封安装在螺杆外壳的端部，螺杆轴的一端与驱动电机的驱动轴相连，输送叶片为螺旋状叶片，螺杆轴上还安装有混合叶片。本实用新型的混合输送螺杆将三种设备合而为一，占地约2平方米，能耗约2.5KW，大大减少了用户的使用成本，提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及合成橡胶抗粘剂混合输送领域，尤其是一种合成橡胶抗粘剂混合输送螺杆。

背景技术

现有合成橡胶抗粘剂添加、混合、输送分为三个步骤，需要抗粘剂添加系统、混合机、物料输送机三种设备才能达到生产工艺的需求。设备投资和占用厂房面积较大，能耗高，占地面积约需10平方米，能耗约20KW，也增加了人员、维护等运营成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种合成橡胶抗粘剂混合输送螺杆。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种合成橡胶抗粘剂混合输送螺杆，它包括螺杆外壳、螺杆轴、输送叶片、轴端密封和驱动电机，螺杆外壳1的上部一侧有进料口，螺杆外壳的下部另一侧有混合橡出口，螺杆外壳内安装有螺杆轴，螺杆轴上安装有输送叶片，螺杆轴的两端分别套有轴端密封，轴端密封安装在螺杆外壳的端部，螺杆轴的一端与驱动电机的驱动轴相连，输送叶片为螺旋状叶片，螺杆轴上还安装有混合叶片。

进一步地，混合叶片为“T”字型叶片。

进一步地，螺杆外壳的进料口连接有合成橡主料入口和抗粘剂入口。

有益效果：

本实用新型的混合输送螺杆将三种设备合而为一，占地约2平方米，能耗约2.5KW，大大减少了用户的使用成本，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的合成橡胶抗粘剂混合输送螺杆的结构示意图；

图中：1-螺杆外壳、101-进料口、102-混合橡出口、103-合成橡主料入口、104-抗粘剂入口、2-螺杆轴、3-输送叶片、4-轴端密封、5-驱动电机、6-混合叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型公开一种合成橡胶抗粘剂混合输送螺杆，如图1所示，它包括螺杆外壳1、螺杆轴2、输送叶片3、轴端密封4、驱动电机5和混合叶片6，螺杆外壳1的上部一侧有进料口101，进料口101连接有合成橡主料入口103和抗粘剂入口104，螺杆外壳1的下部另一侧有混合橡出口102，螺杆外壳1内安装有螺杆轴2，螺杆轴2上安装有输送叶片3和混合叶片6，输送叶片3为螺旋状叶片，混合叶片6为“T”字型叶片，螺杆轴2的两端分别套有轴端密封4，轴端密封4安装在螺杆外壳1的端部，螺杆轴2的一端与驱动电机5的驱动轴相连。

本实用新型的工作原理是：合成橡主料和抗粘剂一起从上游设备分别经合成橡主料入口103和抗粘剂入口104进入混合输送螺杆的进料口101，驱动电机5驱动螺杆轴2上的输送叶片3将橡胶混合物按产量输送，输送的同时混合叶片6进行均匀混合，使其达到产品的工艺要求。混合及输送同时进行，当物料输送至混合橡出口102时混合完成，成品进入下道工序。

对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。