[实用新型]人字形曲线落煤管结构

说明书

本实用新型的目的是提供一种能够减小煤流对管壁的摩擦力，消除堵煤现象且结构简单、使用寿命长的人字形曲线落煤管结构，包括与料斗A下端衔接的倒V型连接管，连接管的两个支管的下管口分别衔接有倾斜管，两个倾斜管的管芯的夹角α小于连接管支管的管芯夹角β，且倾斜管的管芯与水平向的夹角θ大于物料的安息角。由于倾斜管的管芯的夹角α小于连接管支管的管芯夹角β，煤流通过连接管进入倾斜管时改变了煤流的方向、增加了煤流的速度，有效地消除了倒V型连接管下部积煤、粘煤、蓬煤的现象，同时煤流对倾斜管内侧内壁的摩擦力减小，磨损减小，增加了落煤管整体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及输煤系统技术领域，具体涉及一种人字形曲线落煤管结构。

背景技术

煤炭在开采、加工及使用过程中,传输是必不可少的步骤。现在常用的煤炭传输装置包括支撑架、接料皮带及落煤管，支撑架固定立于地面，以用于支撑承载整个煤炭传输装置，落煤管固定安装于该支撑架上且位于接料皮带的上方以引导煤炭掉落于该接料皮带上，接料皮带安装于该支撑架上以传输煤炭。当整个煤炭传输装置开始工作时，煤炭从该落煤管上端的开口进入该落煤管内，并顺着落煤管掉落于该落煤管下方的接料皮带上，接料皮带在其它动力装置的带动下不断前后或左右方向上转动从而将掉落于其上的煤炭传输到预先设定好的目的地，以实现对煤炭的传输。

现有技术中，如图1所示的煤炭传输装置，料斗1下方连接倒V型连接管2，倒V型连接管2的两个支管分别衔接有倾斜落煤管3，倾斜管3的下端连接有竖直管4，两个倾斜管3之间的夹角与倒V型连接管2两个支管之间地夹角相同，都是60度。在煤炭下落时，倾斜管3里侧的内管壁以及竖直管4与倾斜管3衔接处的外侧内管壁是主要磨损面，受到煤流的冲击力大，寿命短。再者，竖直管4与倾斜管3衔接处的拐角处容易出现积煤、粘煤、蓬煤现象，造成落煤管堵死。由于煤流下落至接料皮带的冲击力过大会造成接料皮带的跑偏，因此在竖直管4的管腔中设置有缓冲锁气器5，长期使用，缓冲锁气器5的翻板容易卡死，同时锁紧器内部存在多处死角，易造成粘煤、蓬煤现象，起不到缓冲作用，不利于煤料的输送。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够减小煤流对管壁的摩擦力，消除堵煤和有效缓冲且结构简单、使用寿命长的人字形曲线落煤管结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种人字形曲线落煤管结构，包括与料斗A下端衔接的倒V型连接管，连接管的两个支管的下管口分别衔接有倾斜管，两个倾斜管的管芯的夹角α小于连接管支管的管芯夹角β，且倾斜管的管芯与水平向的夹角θ大于物料的安息角。

上述方案中，由于倾斜管的管芯的夹角α小于连接管支管的管芯夹角β，煤流通过连接管进入倾斜管时改变了煤流的方向、增加了煤流的速度，有效地消除了倒V型连接管下部积煤、粘煤、蓬煤的现象，同时煤流对倾斜管内侧内壁的摩擦力减小，磨损减小，增加了落煤管整体的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中落煤管的结构示意图；

图2为本实用新型中人字形曲线落煤管的结构示意图；

具体实施方式

如图2所示，一种人字形曲线落煤管结构，包括与料斗A下端衔接的倒V型连接管10，连接管10的两个支管的下管口分别衔接有倾斜管20，两个倾斜管20的管芯的夹角α小于连接管10支管的管芯夹角β，且倾斜管20的管芯与水平向的夹角θ大于物料的安息角。由于倾斜管20的管芯的夹角α小于连接管10支管的管芯夹角β，煤流通过连接管10进入倾斜管20时改变了煤流的方向、增加了煤流的速度，有效地消除了倒V型连接管10下部积煤、粘煤、蓬煤的现象，同时煤流对倾斜管20内侧内壁的摩擦力减小，磨损减小，增加了落煤管整体的使用寿命。倾斜管20的管芯与水平向的夹角θ大于物料的安息角这种设置，有效的避免了煤流在倾斜管20下管口处堵塞的现象发生，有利于煤流的输送。