[实用新型]漆包线半自动打弹簧机

说明书

本实用新型公开了一种漆包线半自动打弹簧机，包括安装基板；所述安装基板的上端固定设置有固定板，所述固定板的左侧设置有驱动装置，所述驱动装置的输出轴穿过所述固定板并通过联轴器连接夹具的一侧，所述夹具的另一侧中心插设有转动杆；本实用新型通过人工上料，并通过驱动装置驱动转动杆转动来对漆包线进行缠绕加工，有效的提高了工作效率，降低人工成本，便于控制；本实用新型的目的是提供一种漆包线半自动打弹簧机，以提高产量，降低人工成本和生产成本。

技术领域

本实用新型属于拉线技术领域，具体涉及漆包线半自动打弹簧机。

背景技术

电感器(Inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。在生产电感时，磁环上的电感线圈是通过漆包线加工而成的。现有的对漆包线的加工普遍是通过人工进行，效率低，人工成本大，不符合实际生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种漆包线半自动打弹簧机。

本实用新型所提供的技术方案是：一种漆包线半自动打弹簧机，包括安装基板；所述安装基板的上端固定设置有固定板，所述固定板的左侧设置有驱动装置，所述驱动装置的输出轴穿过所述固定板并通过联轴器连接夹具的一侧，所述夹具的另一侧中心插设有转动杆。

作为本实用新型的一种改进，所述夹具为筒状结构，所述夹具的右侧设有环形凸部，所述环形凸部绕中心均布有若干的夹线孔。

作为本实用新型的一种改进，所述安装基板的上端还固定设置有平衡座，所述平衡座设于所述转动杆远离所述夹具的一端，所述转动杆插设在所述平衡座上。

作为本实用新型的一种改进，所述转动杆可拆卸式连接在所述夹具内侧。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动装置采用变频电机。

有益效果：

本实用新型通过人工上料，并通过驱动装置驱动转动杆转动来对漆包线进行缠绕加工，有效的提高了工作效率，降低人工成本，便于控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹具的剖视图。

图中：1-安装基板，2-固定板，3-驱动装置，4-联轴器，5-夹具，51-凸部，52-夹线孔，6-转动杆，7-平衡座。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1和图2所示，本实施例中的漆包线半自动打弹簧机，包括安装基板1；所述安装基板1的上端固定设置有固定板2，所述固定板2的左侧设置有驱动装置3，所述驱动装置3的输出轴穿过所述固定板2并通过联轴器4连接夹具5的一侧，所述夹具5的另一侧中心插设有转动杆6。

本实施例中，所述夹具5为筒状结构，所述夹具5的右侧设有环形凸部51，所述环形凸部51绕中心均布有若干的夹线孔52，夹线孔52的数量可根据实际生产情况确定。

所述安装基板1的上端还固定设置有平衡座7，所述平衡座7设于所述转动杆6远离所述夹具5的一端，所述转动杆6插设在所述平衡座7上，从而保证转动杆6的稳定性，防止转动杆6过长导致抖动而影响加工。

所述转动杆6可拆卸式连接在所述夹具5内侧，从而可根据实际的生产情况来更换不同长度的转动杆6；所述驱动装置3采用变频电机。

本实施例中，本实用新型使用时，通过夹具5夹住漆包线的一端，启动变频电机，使得漆包线在转动杆6上缠绕，并通过人工上料的方式将漆包线导向转动杆6，从而完成对漆包线的加工。通过本设备减少人工绕线加工而导致的效率低，人工成本大的问题。

为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。