[实用新型]一种车载三自激光捷联惯组装配防护装置

说明书

本实用新型涉及激光捷联惯组防护设备技术领域，尤其涉及一种车载三自激光捷联惯组装配防护装置，包括垫块，所述垫块的顶部活动连接有激光捷联惯组本体，所述激光捷联惯组本体的两侧固定连接有垫片，所述垫片的内部螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的底端贯穿垫片的底部并与垫块的内部螺纹连接。通过把手与垫块的安装，使得产品各装配面与工作台保持一定平行高度，避免产品各方位表面与工作台相接触，防止在装配过程中涂层的损伤，并保持装配与调试时产品摆放的稳定性，把手的结构形状与装配位置避免与产品侧盖板相干涉，把手的装配不会对产品内部零部件的装配造成影响，方便产品的装配与维修。

技术领域

本实用新型涉及激光捷联惯组防护设备技术领域，具体为一种新型车载三自激光捷联惯组装配防护装置。

背景技术

车载三自激光捷联惯组是导弹发射车车载定位定向系统的重要组成部分，是一种新型激光捷联惯组。它通过自带旋转机构连续旋转，实现激光陀螺速率偏频寻北，具备自对准、自检测、自标定三自功能，且能够实现零位置的精确、稳定的锁定，从而在发射车上免拆卸完成惯组误差参数标定，满足武器系统机动发射的要求。

车载三自激光捷联惯组因具有旋转机构，体积和质量较大，在产品装配的过程中，需多次调整产品装配方位，往往会对产品进行拖拽，造成表面涂层损伤，且产品把手装配位置位于侧盖板上方，在产品装配及维修时，需多次拆装把手，过程繁琐，且容易对螺纹孔造成损伤，影响产品质量可靠性，且劳动效率低，而且在装配过程需拖拽，会对激光捷联惯组的底部造成损坏，为此我们提出了一种新型车载三自激光捷联惯组装配防护装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车载三自激光捷联惯组装配防护装置，解决了现有激光捷联惯组在装配时容易损环，防护效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述防护效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车载三自激光捷联惯组装配防护装置，包括垫块，所述垫块的顶部活动连接有激光捷联惯组本体，所述激光捷联惯组本体的两侧固定连接有垫片，所述垫片的内部螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的底端贯穿垫片的底部并与垫块的内部螺纹连接，所述激光捷联惯组本体的外表面通过第二螺纹杆螺纹连接有把手，所述把手正面的两侧均开设有吊装孔，且两个吊装孔垂直对称，所述吊装孔的内壁固定连接有耐磨层，所述垫块的底部固定连接有安装座，所述安装座的正面开设有缓冲腔，所述缓冲腔内腔的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有减震弹簧，所述伸缩杆的底部插接有套管，所述套管的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有防护垫，所述底板顶部的两侧均固定连接有插块，所述安装座底部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔的顶部固定连接有减震垫。

优选的，所述激光捷联惯组本体的外表面开设有安装孔，且安装孔的大小与第二螺纹杆的大小相适配。

优选的，所述把手的外表面套接有保护套，所述保护套为海绵套。

优选的，所述减震弹簧的顶部与连接板的底部固定连接，所述减震弹簧的底部与套管的顶部固定连接。

优选的，所述插块的顶部与限位槽的内部插接。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端均固定连接有不锈钢金属扭块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型车载三自激光捷联惯组装配防护装置。具备以下有益效果：