[实用新型]仰拱双层钢筋笼加工胎架

说明书

本实用新型公开了一种仰拱双层钢筋笼加工胎架，包括支承底座和双层弧形架，两者均为钢制焊接框架结构；所述支承底座带平底，并固定支承在双层弧形架下方；所述双层弧形架分为内层弧形架和外层弧形架，两者为同心弧形架且弧形架的两端朝上弯曲，沿着内层弧形架、外层弧形架弯曲方向间隔设置有若干与弧形架等宽的定位条，在每根定位条的顶部等距间隔设置有若干钢筋卡槽。支承底座搁置在地上，用于支承双层弧形架，在内、外两层弧形架上增设带钢筋卡槽的定位条，用于固定钢筋，实现仰拱钢筋的一次绑扎成型，方便工人绑扎钢筋，防止钢筋绑扎过程中发生上下错位和横向斜弯，操作简单实用，效率高，并确保最终成型的仰拱钢筋笼精度高，一致性好。

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体涉及一种用于隧道仰拱双层钢筋笼的加工胎架。

背景技术

钢筋笼的绑扎需要借助钢筋笼加工胎架。由于仰拱钢筋笼是由钢筋绑扎成的弧形架，在绑扎过程中容易发生上次错位和横向斜弯，导致最终成型的仰拱钢筋笼精度不高，一致性差。图4—图5所示，为仰拱双层钢筋笼的结构示意图，仰拱双层钢筋笼分为两层，且两层同心设置，每层钢筋笼上的钢筋等距间隔设置。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种专用于仰拱双层钢筋笼加工的胎架结构，能有效防止绑扎过程中发生上次错位和横向斜弯，确保最终成型的仰拱钢筋笼精度高，一致性好。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种仰拱双层钢筋笼加工胎架，包括支承底座和双层弧形架，两者均为钢制焊接框架结构；所述支承底座带平底，并固定支承在双层弧形架下方；所述双层弧形架分为内层弧形架和外层弧形架，两者为同心弧形架且弧形架的两端朝上弯曲，沿着内层弧形架、外层弧形架弯曲方向间隔设置有若干与弧形架等宽的定位条，在每根定位条的顶部等距间隔设置有若干钢筋卡槽。

作为上述方案的优选，所述支承底座和双层弧形架等宽，支承底座与双层弧形架焊接固定在一起，所述钢筋卡槽为“U”形槽。进一步确保整体结构的稳定性，采用“U”形结构的钢筋卡槽，定位精度更高。

进一步优选为，在所述内层弧形架的正上方还设置有“门”型架，所述“门”型架的底部左右居中地安装固定在内层弧形架上。增设“门”型架压在内层弧形架上，防止整体结构变形，使绑扎的钢筋笼精度和一致性更高。

进一步优选为，所述“门”型架采用槽钢制成，所述定位条采用角钢制成。

进一步优选为，上述仰拱双层钢筋笼加工胎架，还配备有两个钢筋操作平台，两个钢筋操作平台对称布置在支承底座的左右外侧，所述钢筋操作平台上设置有至少两级台阶梯步。在左右两侧各增设一个钢筋操作平台，能够提高大跨度和高度的仰拱钢筋笼绑扎的效率，减少操作工人的数量。

本实用新型的有益效果：支承底座搁置在地上，用于支承双层弧形架，双层弧形架分为内、外两层弧形架，分别与仰拱钢筋的双层轮廓匹配，在内、外两层弧形架上增设带钢筋卡槽的定位条，用于固定钢筋，实现仰拱钢筋的一次绑扎成型，方便工人绑扎钢筋，防止钢筋绑扎过程中发生上下错位和横向斜弯，操作简单实用，效率高，并确保最终成型的仰拱钢筋笼精度高，一致性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态图(不包括钢筋操作平台)。

图3是图2的侧视图。

图4是仰拱双层钢筋笼的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1—图3所示，一种仰拱双层钢筋笼加工胎架，主要由支承底座1和双层弧形架2两部分组成，两者均为钢制焊接框架结构。