[实用新型]一种可调节模具安装长度的硫化热压机底板

说明书

本实用新型公布了一种可调节模具安装长度的硫化热压机底板，属于硫化热压机底板技术领域，底板本体的顶面两侧设有线性排列的螺纹固定孔，在四个对角且左右对称的螺纹固定孔上通过螺栓将鞋模固定在底板本体的顶面。本实用新型通过T型螺杆将鞋模工件卡合在挡块的内侧，从而实现快速安装鞋模，克服了一定距离螺孔之间固定鞋模的缺陷，而且T型螺杆采用螺纹连接方式与两个卡合块固定，实现了快速更换和装配，解决了现有技术硫化机底板采用螺纹孔进行固定鞋模，由于螺纹孔之间的距离为固定的，不能适用不同长度的鞋模工件，导致厂家在生产鞋模的同时要配合硫化机的底板来设计，限制了鞋模的应用范围的技术问题。

技术领域

本实用新型属于硫化热压机底板技术领域，具体涉及一种可调节模具安装长度的硫化热压机底板。

背景技术

橡胶硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制，集橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。硫化机在使用过程中也不是很复杂，适用于各种橡塑制品的硫化、压制，先进的合海液压、机械硫化设备是首选机型之一。目前有些硫化机底板采用螺纹孔进行固定鞋模，由于螺纹孔之间的距离为固定的，不能适用不同长度的鞋模工件，导致厂家在生产鞋模的同时要配合硫化机的底板来设计，限制了鞋模的应用范围。

发明内容

（1）技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种可调节模具安装长度的硫化热压机底板，包括底板本体，所述底板本体的底面设有安装部，所述底板本体的顶面两侧设有线性排列的螺纹固定孔，在四个对角且左右对称的所述螺纹固定孔上通过螺栓将鞋模固定在所述底板本体的顶面，所述底板本体的顶面左侧边缘开设第一方形凹槽，所述第一方形凹槽的前端面开设与所述底板本体前端连通的第一螺孔，所述第一螺孔上转动连接可拆卸的第一T型螺杆，所述第一T型螺杆的内端固定用于紧固鞋模的第一卡合块，并且所述第一卡合块能够在所述第一方形凹槽内前后移动，所述底板本体的顶面右侧边缘开设第二方形凹槽，所述第二方形凹槽的前端面开设与所述底板本体前端连通的第二螺孔，所述第二螺孔上转动连接可拆卸的第二T型螺杆，所述第二T型螺杆的内端固定用于紧固鞋模的第二卡合块，并且所述第二卡合块能够在所述第二方形凹槽内前后移动，所述底板本体顶面的后侧设有挡块。

进一步地，所述第一卡合块和所述第二卡合块高于所述底板本体顶面的部分与所述挡块的顶面齐平。

进一步地，所述第一T型螺杆采用螺纹连接方式与所述第一卡合块固定，所述第二T型螺杆采用螺纹连接方式与所述第二卡合块固定。

本实用新型的工作原理：首先将安装好的鞋模工件放置在底板本体的顶面，然后通过第一T型螺杆和第二T型螺杆将鞋模工件卡合在挡块的内侧，从而实现快速安装鞋模，克服了一定距离螺孔之间固定鞋模的缺陷，而且第一T型螺杆和第二T型螺杆采用螺纹连接方式与所述两个卡合块固定，实现了快速更换和装配。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型通过T型螺杆将鞋模工件卡合在挡块的内侧，从而实现快速安装鞋模，克服了一定距离螺孔之间固定鞋模的缺陷，而且T型螺杆采用螺纹连接方式与所述两个卡合块固定，实现了快速更换和装配，解决了现有技术硫化机底板采用螺纹孔进行固定鞋模，由于螺纹孔之间的距离为固定的，不能适用不同长度的鞋模工件，导致厂家在生产鞋模的同时要配合硫化机的底板来设计，限制了鞋模的应用范围的技术问题。

附图说明

图1是现有技术硫化热压机底板的结构示意图；

图2是可调节模具安装长度的硫化热压机底板的结构示意图；

图3是可调节模具安装长度的硫化热压机底板的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。