[实用新型]一种耐高温光纤阵列

说明书

本实用新型公开了一种耐高温光纤阵列，包括安装座、盖板以及若干根相互间隔设置的光纤，所述安装座上表面设置有若干个相互平行的安装槽，该光纤表面具有聚酰亚胺涂覆层、光纤一端剥除聚酰亚胺涂覆层后设置在安装槽内，所述盖板设置在安装座上表面以用于将光纤固定安装在安装槽内，本实用新型采用了耐高温光纤，其中聚酰亚胺涂覆层采用是一种特殊的耐270℃高温的化学材料，以使产品能够适应大规模流水线的生产方式，可大为简化相关光学器件和模块的生产制造流程和工艺，最终达到降低成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及通信领域，特别是一种耐高温光纤阵列。

背景技术

随着光纤传感和光纤通信的发展，光纤阵列的应用越来越广泛。光纤阵列是由多根光纤精确地并行排列在一起的一种光纤器件。光纤阵列通常与各种光学芯片、集成光学元件、激光器件一起使用，要求其具有高精度的光纤定位，精度要求达到微米级。

目前，光纤阵列主要应用于平面光波导分路器和高速光通信模块内，高速光通信模块是数据中心和光通信网络的主要器件。随着数据中心的发展和未来5G通信的需求，对高速光通信模块的需求在快速增长，因此对光纤阵列的需求也随之增长。

目前的光纤阵列产品，其长期工作温度一般在-40℃到85℃范围内，短期工作温度不能超过120℃，当超过此120℃温度时，光纤阵列的可靠性就会大幅下降甚至完全失效。

通常，光模块和一些光通信器件内部带有各类电子器件和芯片，这些电子器件和芯片都是通过焊锡来固定，为了满足大规模生产和环保要求，一般使用无铅锡膏和高温回流焊工艺技术，无铅回流焊的温度高达250℃，而光纤阵列作为光模块内的一个关键部件，因常规的光纤阵列承受不了250℃高温，往往只能分开来装配，先完成电子部件的装配，然后再装配光学件，这种流程难以适应大规模流水线的生产方式，导致综合制造成本较高。

另一方面，一些工业级激光产品的工作温度较高，常规的光纤阵列产品难以达到此工作温度要求，因此对耐高温光纤阵列也有一定的应用需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种耐高温光纤阵列。

本实用新型采用的技术方案是：

一种耐高温光纤阵列，包括安装座、盖板以及若干根相互间隔设置的光纤，所述安装座上表面设置有若干个相互平行的安装槽，该光纤表面具有聚酰亚胺涂覆层、光纤一端剥除聚酰亚胺涂覆层后设置在安装槽内，所述盖板设置在安装座上表面以用于将光纤固定安装在安装槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装槽是V型槽、U型槽或矩形槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板是玻璃盖板，所述安装座是玻璃安装座。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装槽内填充了耐高温化学胶粘剂以使盖板、光纤和安装槽紧密结合在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座上表面还开设有一凹部以用于避免光纤受压折断。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用了耐高温光纤，其中聚酰亚胺涂覆层采用是一种特殊的耐270℃高温的化学材料，以使产品能够适应大规模流水线的生产方式，可大为简化相关光学器件和模块的生产制造流程和工艺，最终达到降低成本的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构分解示意图。

图3是本实用新型安装座的结构示意图。

图4是本实用新型制造方法的流程框图。