[实用新型]钢球定位磨齿工装

说明书

本实用新型涉及一种钢球定位磨齿工装，属于齿轮生产技术领域。技术方案是：圆柱体的上部设有定位套（8），圆柱体的外侧设有定位块（7）；所述定位套（8），由定位套本体（10）和两排滚珠构成，定位套本体（10）为环状套，定位套本体（10）设有上下两排环状布置滚珠，每排滚珠由多个钢球（9）构成，上下两排的钢球错开均匀布置；工件（3）置于定位块（7）上，工件（3）的内孔与定位套（8）的两排滚珠相匹配；工件（3）上方设有压盖（2），压盖（2）紧固在圆柱体的顶部。本实用新型的积极效果是：缩短了工件的找正时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钢球定位磨齿工装，属于齿轮生产技术领域。

背景技术

磨齿机用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。目前，高精度圆柱、螺旋齿轮的生产，一般采用单件或小批量生产模式，因批量小、精度高、每批次的定位孔大小不一，只能采用找正的办法进行磨齿加工，生产效率底、加工成本高。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种钢球定位磨齿工装，缩短了工件的找正时间，提高了生产效率，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种钢球定位磨齿工装，包含压盖、工装本体、定位块、定位套、滚珠和定位套本体，工装本体的中心设有向上凸起的圆柱体，圆柱体的上部设有定位套，圆柱体的外侧设有定位块，定位块固定在工装本体上；所述定位套，由定位套本体和两排滚珠构成，定位套本体为环状套，定位套本体设有上下两排环状布置滚珠，每排滚珠由多个钢球构成，上下两排的钢球错开均匀布置；工件置于定位块上，工件的内孔与定位套的两排滚珠相匹配；工件上方设有压盖，压盖紧固在圆柱体的顶部。

所述工装本体的圆柱体上部设有环状台阶，定位套设置在环状台阶上。

所述定位块通过内六角螺钉二固定在工装本体上；压盖通过内六角螺钉一紧固在圆柱体的顶部。

所述工装本体通过内六角螺钉三固定在磨齿机工作台上。

本实用新型采用两排多钢球的定位套结构进行定位，上下两排钢球错开均匀分布，根据工件内孔及定位块尺寸选用不同直径尺寸的钢球，使工件与定位套形成小过盈（最大0.005mm）配合，工件轻敲进定位套即可，避免工件的找正误差，提高了生产效率。

本实用新型的积极效果是：缩短了工件的找正时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例的定位套侧视示意图；

图3是本实用新型实施例的定位套俯视示意图；

图中：内六角螺钉一1、压盖2、工件3、内六角螺钉二4、工装本体5、内六角螺钉三6、定位块7、定位套 8、钢球9、定位套本体10、圆柱体11、环状台阶12。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种钢球定位磨齿工装，包含压盖2、工装本体5、定位块7、定位套8、滚珠和定位套本体10，工装本体5的中心设有向上凸起的圆柱体11，圆柱体的上部设有定位套8，圆柱体的外侧设有定位块7，定位块7固定在工装本体5上；所述定位套8，由定位套本体10和两排滚珠构成，定位套本体10为环状套，定位套本体10设有上下两排环状布置滚珠，每排滚珠由多个钢球9构成，上下两排的钢球错开均匀布置；工件3置于定位块7上，工件3的内孔与定位套8的两排滚珠相匹配；工件3上方设有压盖2，压盖2紧固在圆柱体的顶部。

所述工装本体5的圆柱体11上部设有环状台阶12，定位套8设置在环状台阶上。