[实用新型]一种铝压铸件用冷却装置

权利要求书

1.一种铝压铸件用冷却装置，其特征在于，该铝压铸件用冷却装置，包括储存框(1)，纵向定位管(2)，防滑支脚(3)，纵向定位杆(4)，降温储液箱结构(5)，辅助旋转架结构(6)，横向顶板(7)，可调节储料架结构(8)，从动齿轮(9)，外螺纹旋转杆(10)，横向固定板(11)，固定螺母(12)，限位挡板(13)，出料管(14)和出料阀(15)，所述的纵向定位管(2)焊接在储存框(1)的左右两侧；所述的防滑支脚(3)胶接在储存框(1)的下部四角处；所述的降温储液箱结构(5)嵌入在储存框(1)的内侧中上部；所述的辅助旋转架结构(6)安装在储存框(1)的右侧上部；所述的横向顶板(7)焊接在纵向定位杆(4)的上端；所述的可调节储料架结构(8)安装在横向顶板(7)的中下部；所述的横向固定板(11)焊接在横向顶板(7)的右侧；所述的固定螺母(12)连接在横向固定板(11)的右侧，所述的固定螺母(12)套接在外螺纹旋转杆(10)的外侧；所述的限位挡板(13)焊接在外螺纹旋转杆(10)的上端；所述的出料阀(15)螺纹连接在出料管(14)的左侧；所述的辅助旋转架结构(6)包括横向固定架(61)，左侧滚珠轴承(62)，右侧滚珠轴承(63)，纵向传动杆(64)，主动齿轮(65)，矩形防护框(66)和L型旋转架(67)，所述的横向固定架(61)焊接在储存框(1)的右侧上部；所述的左侧滚珠轴承(62)外圈嵌入在横向固定架(61)的左侧；所述的右侧滚珠轴承(63)外圈嵌入在横向固定架(61)的右侧；所述的纵向传动杆(64)插接在右侧滚珠轴承(63)的内圈下部；所述的主动齿轮(65)焊接在纵向传动杆(64)的下部；所述的矩形防护框(66)螺钉安装在横向固定架(61)的中下部；所述的L型旋转架(67)设置在矩形防护框(66)的下侧，并焊接在纵向传动杆(64)的下端。

2.如权利要求1所述的铝压铸件用冷却装置，其特征在于，所述的可调节储料架结构(8)包括纵向固定杆(81)，横向不锈钢隔网(82)，分隔网兜(83)，调节套管(84)和顶紧螺栓(85)，所述的纵向固定杆(81)焊接在横向顶板(7)的下部四角处；所述的横向不锈钢隔网(82)焊接在调节套管(84)的内侧；所述的调节套管(84)套接在纵向固定杆(81)的外侧。

3.如权利要求1所述的铝压铸件用冷却装置，其特征在于，所述的降温储液箱结构(5)包括储存箱(51)，制冷片(52)，不锈钢网框(53)，L型限位板(54)，限位垫块(55)和提手(56)，所述的储存箱(51)嵌入在储存框(1)的内侧中上部；所述的制冷片(52)嵌入在储存箱(51)的下部前后侧两侧；所述的L型限位板(54)放置在限位垫块(55)的上侧；所述的限位垫块(55)焊接在储存箱(51)内壁下部的左右两侧；所述的提手(56)螺钉安装在不锈钢网框(53)的上部左右两侧；所述的出料管(14)插接在储存箱(51)的左侧下部。

4.如权利要求2所述的铝压铸件用冷却装置，其特征在于，所述的从动齿轮(9)设置在矩形防护框(66)的内部左侧，并焊接在外螺纹旋转杆(10)的下端，同时在右侧与主动齿轮(65)啮合。

5.如权利要求1所述的铝压铸件用冷却装置，其特征在于，所述的L型旋转架(67)的外侧下部还套接有硅胶防滑套(671)，所述的硅胶防滑套(671)的外侧刻画有网格状防滑纹。

6.如权利要求1所述的铝压铸件用冷却装置，其特征在于，所述的纵向定位杆(4)插接在纵向定位管(2)的内侧上部，所述的纵向定位杆(4)的长度比纵向定位管(2)的长度长五厘米至十厘米。

7.如权利要求2所述的铝压铸件用冷却装置，其特征在于，所述的顶紧螺栓(85)螺纹安装在纵向固定杆(81)与调节套管(84)的连接处。

8.如权利要求2所述的铝压铸件用冷却装置，其特征在于，所述的分隔网兜(83)设置有多个，所述的分隔网兜(83)分别嵌入在横向不锈钢隔网(82)的上部左右两侧。