[实用新型]一种薄膜打码设备的纠偏装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜打码设备的纠偏装置，涉及了薄膜打码机的纠偏设备技术领域，解决了无法纠正薄膜移动位置，影响打码效果的问题，包括机架，机架一侧固定有支撑架，支撑架上活动设置有打码机，机架内固定有与打码机的打印头配合使用的胶辊，机架于胶辊的一侧固定有第一纠偏辊，胶辊远离第一纠偏辊的一侧升降设置有第二纠偏辊，第一纠偏辊和第一纠偏辊朝向打码机的一侧均活动设置有两个纠偏轮，机架内固定有多个相互平行的导膜辊。本实用新型通过固定的第一纠偏辊和纠偏轮对薄膜进行静态限位，并利用升降的第二纠偏辊对薄膜进行动态纠偏，从而在打码过程中实现对移动中的薄膜进行纠偏。

技术领域

本实用新型涉及薄膜打码机的纠偏设备技术领域，尤其是涉及一种薄膜打码设备的纠偏装置。

背景技术

热转印打码机与传统的墨轮打印不同，不采用固定字粒，而是自带有集成的打印头对内部安置的色带进行加热打印，打印头上固定有一排加热元件，元件上涂布有釉质层作为保护层，热转印打码机打码过程中，通过加热元件产生热量，将色带的墨融化，再通过气压的压力将色带上的墨转移到被打码的薄膜上，从而实现打码的功能。

现有技术中，许多塑料制品厂家是将热转印打码机直接固定在检品复卷机一侧，给塑料薄膜打码时，将薄膜母卷放置在检品复卷上进行展开和重新收卷，在薄膜展开过程中，利用热转印打码机在薄膜的指定位置进行连续打码，薄膜在检品复卷机的辊上连续不断地移动，从而打码机能够快速对大量的薄膜进行打码，但打码过程中，薄膜极其容易在检品复卷机的辊上发生位置偏移，导致打码位置发生偏移，从而影响打码效果，打码不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纠正薄膜位置，打码效果好的一种薄膜打码设备的纠偏装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄膜打码设备的纠偏装置，包括机架，所述机架一侧固定有支撑架，所述支撑架上活动设置有打码机，所述机架内固定有与所述打码机的打印头配合使用的胶辊，所述机架于所述胶辊的一侧固定有第一纠偏辊，所述胶辊远离所述第一纠偏辊的一侧升降设置有第二纠偏辊，所述第一纠偏辊和所述第一纠偏辊朝向所述打码机的一侧均活动设置有两个纠偏轮，所述机架内固定有多个相互平行的导膜辊。

通过采用上述技术方案，将要进行打码的薄膜穿插套设于多个导膜辊和胶辊周侧，调整打码机与胶辊的中心对准位置，并调整两个纠偏轮的安装位置，使得两个纠偏轮外壁薄膜两侧贴合，启动打码机，打码过程中，薄膜在机架外的牵引机构带动下不断移动，薄膜移动过程中，通过观察薄膜与第一纠偏辊上的两个纠偏轮之间的贴合状态可判断薄膜的偏移情况，同时，第二纠偏辊不断往复升降，从而对移动过程中的薄膜进行间歇性的推动，通过两个纠偏轮对薄膜运行位置进行纠正，使薄膜与第二纠偏辊上的两个纠偏轮贴合，从而实现对薄膜位置纠偏的功能。本实用新型通过固定的第一纠偏辊和纠偏轮对薄膜进行静态限位，并利用升降的第二纠偏辊对薄膜进行动态纠偏，从而在打码过程中实现对移动中的薄膜进行纠偏。

进一步设置为：所述第二纠偏辊的两端共同固定连接有导向架，所述导向架两端均穿设有导向杆，所述导向杆两端与所述机架固定连接，所述机架内固定有动力气缸，所述动力气缸的活塞杆与所述导向架固定连接。

通过采用上述技术方案，动力气缸驱动导向架在机架内不断升降，从而带动第二纠偏辊不断往复升降，实现对薄膜的移动位置纠偏功能，导向杆用于限制导向架的升降路径，避免导向架发生位置偏移。

进一步设置为：所述第一纠偏辊和所述第二纠偏辊周侧均开设有两个贯穿所述第一纠偏辊和所述第二纠偏辊的腰形槽，所述腰形槽内滑移设置有滑移螺栓，所述滑移螺栓一端与所述纠偏轮同轴固定连接，所述滑移螺栓远离所述纠偏轮的一端螺纹连接有固定螺母。

通过采用上述技术方案，利用固定螺母与滑移螺栓的螺纹连接，便于工作人员随时根据薄膜的宽度调整两个纠偏轮之间的间距。