[实用新型]一种塑封电机

说明书

本实用新型公开了一种塑封电机，涉及电机领域。目前，电机异音大、后端盖易脱落。本实用新型包括塑封定子、转子组件、后端盖，塑封定子包括定子铁芯、前端盖、线夹、线束和塑封体，定子铁芯上设置绝缘部件，绝缘部件上绕有定子线圈，定子铁芯、绝缘部件和定子线圈组成定子组件，塑封体将定子组件、前端盖及线夹塑封一体，线束绑扎于塑封体的凸耳上，塑封体的上端部设置有与后端盖配合的内止口和外止口，内止口和外止口处设置有若干轴向的内凹槽和外凹槽。本技术方案减小异音、后端盖的连接可靠，解决了内部气压对后端盖的压力，可以有效防止后端受压后发生位置移动而造成的各种问题，提升了电机的运行稳定性和可靠性。

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其涉及一种塑封电机。

背景技术

目前，现有的塑封体的上端面一般为整圆环状，当压入后端盖时，第一止口、第二止口、塑封体上端上面、后端盖底面形成封闭区域，封闭区域压强过大，导致后端盖压入困难，若增大第一止口尺寸或减小第二止口尺寸，会因为后端盖与塑封体结合力不足，导致电机异音或后端盖脱落。

若电机连续运转，会使电机内部温度不断升高，导致电机内部压强远大于外部空气压强，后端盖受到力的作用，发生蠕动，长此以往，会导致转子组件轴向窜动距离变大，电机振动加大，更加严重的是会导致后端盖脱落，电机无法运行。

另外，塑封体将定子组件、前端盖及线夹连结成一体，各处结合十分紧密，唯独线夹上下夹板结合处及出线处可能有缝隙，存在水通过缝隙进入电机内部的风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种塑封电机，以利于后端盖压入时的排气和提升电机运行的可靠性为目的。为此，本发明采取以下技术方案。

一种塑封电机，包括塑封定子、转子组件、后端盖，所述的塑封定子包括定子铁芯、前端盖、线夹、线束和塑封体，所述的定子铁芯上设置绝缘部件，所述的绝缘部件上绕有定子线圈，定子铁芯、绝缘部件和定子线圈组成定子组件，所述的塑封体将定子组件、前端盖及线夹塑封一体，线束绑扎于塑封体的凸耳上，所述的塑封体的上端部设置有与后端盖配合的内止口和外止口，所述的内止口和外止口处设置有若干轴向的内凹槽和外凹槽。通过设置轴向的凹槽，在后端盖压入时，内部气体可以通过凹槽实现与外界的贯通，便于内部气体的排气，便于降低后端盖压入时的内部气压，保持内外气压平衡，使后端盖与塑封体结合更牢固，电机运转时，电机内部的温升不会导致电机内部的压强远大于外部空气压强，解决了内部气压对后端盖的压力，可以有效防止后端受压后发生位置移动而造成的各种问题，提升了电机的运行稳定性和可靠性。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

所述的内凹槽和外凹槽从塑封体的上端部的端面开始沿轴向往下延伸。便于封闭区域空气能顺利排出。

至少一个所述的内凹槽从塑封体的上端部的端面处沿轴向往下延伸至定子铁芯下端面以下位置。有利于电机内部的空气通畅流通。

所述的塑封体的上端部的端面上至少设置一个凹坑，且所述的凹坑径向贯通内止口和外止口的各一个内凹槽和外凹槽，且内凹槽从塑封体的上端部的端面处沿轴向往下延伸至定子铁芯下端面以下位置。当电机连续运转，随着电机内部温度升高，内部压强增大，通过凹坑与外界大气相通，能够使电机内外压强接近，保证后端盖不会发生蠕动和脱落。

所述的后端盖设置有与塑封体的外止口配合连接的第一止口，以及与塑封体的内止口配合连接的第二止口，所述的内凹槽和外凹槽的深度大于后端盖第一止口和第二止口的深度。能使封闭区域的空气顺利排出，不会出现“鼓气”而导致后端盖压入困难，甚至导致后端盖变形、塑封体开裂等现象，同时有利于端盖的拆卸。

所述的后端盖第二止口设置有多个凹陷，且凹陷沿第二止口周向均匀分布。使端盖压入更加容易，且受力均匀。

所述的凹陷数量为6~8处。