[实用新型]一种适用于大型零件的喷砂清洗夹具

说明书

本实用新型公开了一种适用于大型零件的喷砂清洗夹具，包括底座，所述底座内设有条形腔，所述条形腔内安装有驱动机构，所述底座的上方设有与驱动机构连接的夹持机构，所述底座的侧壁固定连接有装置杆，所述装置杆的上下两端分别设有第一圆腔与第二圆腔，所述第一圆腔与第二圆腔内均设有传动机构，所述底座的上端设有凹槽，所述凹槽内安装有与传动机构连接的滚轮，所述底座的上端固定连接有保护罩，所述保护罩的前侧壁设有放置口。本实用新型结构合理，能够在对较规则的大型零件夹持的同时进行角度的调节，无需停机处理，大大提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种适用于大型零件的喷砂清洗夹具。

背景技术

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

现有的喷砂清洗机在喷砂前，需要将较规则的大型零件使用夹具进行夹持，现有的夹具只能提供简单的夹紧作用，而在加工过程中需要对零部件表面的各个部分进行加工，目前需要停机后再将零部件调节到适当的位置进行加工，大大影响了加工速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于大型零件的喷砂清洗夹具，其能够在对较规则的大型零件夹持的同时进行角度的调节，无需停机处理，大大提高了加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于大型零件的喷砂清洗夹具，包括底座，所述底座内设有条形腔，所述条形腔内安装有驱动机构，所述底座的上方设有与驱动机构连接的夹持机构，所述底座的侧壁固定连接有装置杆，所述装置杆的上下两端分别设有第一圆腔与第二圆腔，所述第一圆腔与第二圆腔内均设有传动机构，所述底座的上端设有凹槽，所述凹槽内安装有与传动机构连接的滚轮，所述底座的上端固定连接有保护罩，所述保护罩的前侧壁设有放置口。

优选地，所述驱动机构包括固定在底座侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至条形腔内并固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的两侧螺纹连接有滑杆，所述滑杆的下端与条形腔的内壁滑动连接，所述条形腔的内顶部设有两个条形口，所述滑杆的上端贯穿条形口。

优选地，所述滑杆的两侧与条形口相对的内壁之间连接有弹性带。

优选地，所述夹持机构包括固定在滑杆上端的抵板，所述抵板的侧壁转动连接有抵盘。

优选地，所述传动机构包括转动连接在第一圆腔内壁上的转轴，所述转轴位于第一圆腔内的一端固定连接有第一锥齿轮，所述转轴的另一端固定有把手，所述第一圆腔的内壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧壁固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第一转杆的下端延伸至第二圆腔内并固定有第三锥齿轮，所述第二圆腔的内壁转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧壁固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合，所述第二转杆贯穿底座并延伸至凹槽内，所述第二转杆位于凹槽的外侧壁与滚轮固定连接。

优选地，所述滚轮的外侧壁环绕设有橡胶垫。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有夹持机构以及传动机构，传动机构连接滚轮，能够对较规则的大型零件进行夹持，大型零件与滚轮相抵，通过传动机构的传动便可对零部件的角度进行调节，无需停机进行调节，大大提高了加工效率，并且通过高处的把手调节也更加安全。