[实用新型]一种龙门吊焊机

说明书

本实用新型公开一种龙门吊焊机，包括焊枪、焊料管和连接块，焊枪和焊料管通过连接块固接在一起，所述焊枪和焊料管的侧面设置有挡板，挡板顶端焊接在连接块上。所述焊枪和焊料管的底端位置在竖直方向上均高于挡板底端的位置。所述挡板的下端沿厚度方向为斜坡形，挡板外侧面的最底端位置在垂直方向上低于其内侧面的最底端位置。相对于现有技术，本实用新型通过在焊枪和焊料管的侧面设置挡板，焊接时挡板与焊缝所在平面形成一定夹角，使得焊料不会从焊缝中滑落，从而保证了焊接的正常工作，结构简单，实用性强，效果好，既能用于H型钢的焊接，也能用于方形钢的焊接。

技术领域

本实用新型属于焊机技术领域，具体涉及一种龙门吊焊机。

背景技术

现有的龙门吊焊机包括焊枪7和焊料管8，焊料管8用于下放颗粒状的焊料12，只能用于焊H型钢，由于H型钢的三块原料板可形成90度角，焊料12在此角中不会滑落，只能落入焊缝里，然后焊枪7开始进行焊接。而当此龙门吊焊机用于焊接方形钢时，当组成焊缝的两个平面位于同一平面上时，焊料12会从焊缝处沿平面滑落，影响焊接。

发明内容

为解决现有技术中龙门吊焊机只能用于焊接H型钢而不能用于焊接方形钢的问题，本实用新型提供一种龙门吊焊机。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种龙门吊焊机，包括焊枪7、焊料管8和连接块9，焊枪7和焊料管8通过连接块9固接在一起，所述焊枪7和焊料管8的侧面设置有挡板10，挡板10顶端焊接在连接块9上。

所述焊枪7和焊料管8的底端位置在竖直方向上均高于挡板10底端的位置。

所述挡板10的下端沿厚度方向为斜坡形，挡板10外侧面的最底端位置在垂直方向上低于其内侧面的最底端位置。

所述挡板10为耐高温玻璃纤维板。

所述焊枪7和焊料管8沿挡板10的长度方向依次排列，且与挡板10之间的距离均不大于焊料12的直径。

有益效果：相对于现有技术，本实用新型通过在焊枪和焊料管的侧面设置挡板，焊接时挡板与焊缝所在平面形成一定夹角，使得焊料不会从焊缝中滑落，从而保证了焊接的正常工作，结构简单，实用性强，效果好，既能用于H型钢的焊接，也能用于方形钢的焊接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的部分放大图。

图3是本实用新型工作时的部分放大图。

其中，1是机架，2是车轮，3是横梁，4是导轨，5是滑块，6是电机，7是焊枪，8是焊料管，9是连接块，10是挡板，11是待焊接钢板，12是焊料。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种龙门吊焊机，包括焊枪7、焊料管8和连接块9，焊枪7和焊料管8通过连接块9固接在一起，所述焊枪7和焊料管8的侧面设置有挡板10，挡板10顶端焊接在连接块9上。焊枪7和焊料管8位于挡板10长度方向的中心处。焊枪7和焊料管8所在平面平行于挡板10。

上述龙门吊焊机整体为向下开口的U型，其顶端横梁3上设有导轨4，导轨4上安装滑块5，滑块5上固接电机6，电机6连接焊枪7和焊料管8，其两侧面底端安装有车轮2，工作时，车轮2位于轨道上，龙门吊焊机沿轨道行走，对两个单轨道之间的待焊接工件进行焊接，为现有技术，其他结构以及工作原理在此不再赘述，当然本实用新型的龙门吊焊机也可以是其他现有的结构。

优选地，焊枪7和焊料管8的底端位置在竖直方向上均高于挡板10底端的位置，此处为稍高于。这样的结构，使得焊枪7工作时可一直处于竖直状态，无需调整角度，更方便，如图3所示。