[实用新型]一种内部压力稳定性高的高温压铸水温机控制系统

说明书

本实用新型揭示了一种内部压力稳定性高的高温压铸水温机控制系统，其包括加热器、与所述加热器形成循环回路的热水输出管和热水回流管、与所述热水回流管通过补水管连通的液位筒、与所述液位筒通过第一管道连通的压力罐以及控制器，所述第一管道通过补水泵连接水源实现补水加压，所述液位筒内设置有浮球式液位开关，所述热水输出管上设置有循环泵和第一热电偶，所述控制器与所述加热器、所述补水泵、所述浮球式液位开关、所述循环泵、以及所述第一热电偶电气连接。本实用新型系统压力稳定性好，且压力罐与液位筒能够保持在低温状态，保障了系统运行的稳定性和安全性。

【技术领域】

本实用新型属于温度控制技术领域，特别是涉及一种内部压力稳定性高的高温压铸水温机控制系统。

【背景技术】

温度控制在现代制造业中应用极为广泛，比如制药、化妆品反应釜、碳纤维制造控温领域。为了适应现代化产品的复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求。压铸产品的工艺也在不断的创新，同时对压铸辅助的控温设备要求也越来越高。用水作为介质代替导热油，不仅在传热效率更高，而且更环保，然而，由于水的本身特性，在温度超过100摄氏度后会汽化，为了防止水汽化，水温机则需要在循环系统中进行增压来保证100摄氏度以后水不会汽化。

现有技术中，专利号为201320028035.7、201720307113.5、201320889354.7的专利均公开了一种水温机，其具有以下缺陷：

1)利用固定的膨胀空间对系统进行增压，达到水能在超过100度的时候不汽化，但由于客户端的使用状况不一样，系统所运行的水量也不一样，水总的膨胀体积不一样，固定的膨胀体积会导致系统压力不稳定，有时过高或者过低造成机器品质问题；

2)现有技术中的膨胀筒(膨胀空间)是参与系统的循环的，导致膨胀筒(膨胀空间)的水一直处于动作循环状态，使膨胀筒也处于高温状态，会造成液位检测的稳定性不是很好；

3)本公司以前申请的专利号为201320028035.7公开的水温机中，其液位检测是采用电极式液位检测，会受现场实际使用水介质状况影响，在实际使用中发现，长时间运行后，电极棒的端部会沉淀一层水垢，导致液位检测不精准，灵敏度低，导致系统控制出现问题；

4)现有技术中的泄压电磁阀是采用常闭式电磁阀(断电闭合)，当出现断电后，系统内部会保持高压状态，存在较大的安全隐患，会受外部电源影响有安全隐患。

因此，有必要提供一种新的内部压力稳定性高的高温压铸水温机控制系统来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的一个目的在于提供一种内部压力稳定性高的高温压铸水温机控制系统，系统压力稳定性好，且压力罐与液位筒能够保持在低温状态，保障了系统运行的稳定性和安全性。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种内部压力稳定性高的高温压铸水温机控制系统，其包括加热器、与所述加热器形成循环回路的热水输出管和热水回流管、与所述热水回流管通过补水管连通的液位筒、与所述液位筒通过第一管道连通的压力罐以及控制器，所述第一管道通过补水泵连接水源实现补水加压，所述液位筒内设置有浮球式液位开关，所述热水输出管上设置有循环泵和第一热电偶，所述控制器与所述加热器、所述补水泵、所述浮球式液位开关、所述循环泵、以及所述第一热电偶电气连接。

进一步的，所述热水回流管上设置有换热器，所述水温机控制系统还包括流经所述换热器与所述热水回流管进行热量交换的冷却水输入管与冷却水回流管。

进一步的，所述补水泵的另一端与所述冷却水输入管连通。

进一步的，所述冷却水输入管上设置有与所述控制器电气连接的冷却电磁阀。

进一步的，在所述补水泵与所述第一管道连通的管路上设置有补水电磁阀和第一止回阀，所述控制器与所述补水电磁阀、所述第一止回阀电气连接。