[实用新型]一种石墨电极加工用坩埚

说明书

本实用新型公开了一种石墨电极加工用坩埚，包括坩埚护框、矩形连接腔、挤压条、疏散通孔和定螺杆，所述坩埚护框表面的边缘位置处设有矩形连接腔，矩形连接腔两侧的内壁上设有等间距的挤压沉槽，所述挤压沉槽内部的中心位置处皆固定有压紧弹簧，所述坩埚护框的内部设有坩埚主体，坩埚主体顶部的两侧皆设有脱膜调节槽，所述脱膜调节槽内部的一侧铰接有定螺杆，所述脱膜调节槽一侧的坩埚主体的侧壁上设有脱膜沉腔，脱膜沉腔的内部设有弧形脱膜块，所述脱膜调节槽一侧的坩埚主体边缘位置处设有等间距的矩形排气槽。本实用新型不仅提高了坩埚使用时的便利程度，实现了坩埚的辅助脱膜功能，而且避免了石墨电极加工时产生气泡堆积。

技术领域：

本实用新型涉及石墨电极加工技术领域，具体为一种石墨电极加工用坩埚。

背景技术：

石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率，然而在石墨电极的加工过程中往往会使用到坩埚，目前一般的坩埚在合模使用时较为繁琐，还有些坩埚没有设置石墨电极的辅助脱膜现象，甚至有些坩埚在使用时往往透气效果不够理想，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极加工用坩埚，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种石墨电极加工用坩埚，包括坩埚护框、矩形连接腔、挤压条、疏散通孔和定螺杆，所述坩埚护框表面的边缘位置处设有矩形连接腔，矩形连接腔两侧的内壁上设有等间距的挤压沉槽，所述挤压沉槽内部的中心位置处皆固定有压紧弹簧，压紧弹簧远离挤压沉槽一端的矩形连接腔内部皆固定有挤压条，所述坩埚护框的内部设有坩埚主体，坩埚主体顶部的两侧皆设有脱膜调节槽，所述脱膜调节槽内部的一侧铰接有定螺杆，定螺杆远离脱膜调节槽内侧壁的一端螺纹连接有螺纹调节套，所述脱膜调节槽一侧的坩埚主体的侧壁上设有脱膜沉腔，脱膜沉腔的内部设有弧形脱膜块，所述脱膜调节槽一侧的坩埚主体边缘位置处设有等间距的矩形排气槽，矩形排气槽内部的中心位置处设有透气盘，所述矩形排气槽位置处的坩埚主体侧壁上皆设有透气不透水板。

优选的，所述矩形连接腔的深度大于挤压条的高度。

优选的，所述透气盘最顶端所在的平面低于疏散通孔最顶端所在的平面。

优选的，所述弧形脱膜块靠近脱膜调节槽一端的中心位置处铰接有动螺杆，且动螺杆远离弧形脱膜块的一端与螺纹调节套远离定螺杆的一端螺纹连接。

优选的，所述脱膜沉腔与弧形脱膜块之间的缝隙位置处填充有防渗挡片。

优选的，所述透气不透水板与透气盘之间通过疏散通孔相连通。

本实用新型的优点：该石墨电极加工用坩埚通过在坩埚护框表面的边缘位置处设矩形连接腔，矩形连接腔两侧的内壁上设等间距的挤压沉槽，并通过在挤压沉槽内部的中心位置处固定压紧弹簧，压紧弹簧远离挤压沉槽一端的矩形连接腔内部固定挤压条，缩短了坩埚合模时的连接时间，从而提高了坩埚使用时的便利程度，通过在坩埚主体顶部的两侧设脱膜调节槽，脱膜调节槽内部的一侧铰接定螺杆，并通过在定螺杆远离脱膜调节槽内侧壁的一端螺纹连接螺纹调节套，脱膜调节槽一侧的坩埚主体的侧壁上设脱膜沉腔，脱膜沉腔的内部设弧形脱膜块，实现了坩埚的辅助脱膜功能，从而减少了坩埚脱膜的劳动强度，同时通过在脱膜调节槽一侧的坩埚主体边缘位置处设等间距的矩形排气槽，矩形排气槽内部的中心位置处设透气盘，并通过在矩形排气槽位置处的坩埚主体侧壁上设透气不透水板，提高了坩埚使用时的透气效果，从而避免了石墨电极加工时产生气泡堆积，本实用新型不仅提高了坩埚使用时的便利程度，实现了坩埚的辅助脱膜功能，而且避免了石墨电极加工时产生气泡堆积。

附图说明：