[实用新型]一种高效工程用钢管切割装置

说明书

本实用新型涉及工程设备技术领域，更具体地说涉及一种高效工程用钢管切割装置，配重块与万向轮均固定在底板的底端，螺纹支撑杆螺纹连接在底板上，支撑板Ⅰ活动连接在螺纹支撑杆的底端，电机与支撑板Ⅱ均固定在移动板的顶端，放置槽焊接在转轴右端，固定螺纹杆螺纹连接在放置槽上，移动套筒设置在移动板上，固定板活动连接在螺纹杆的底端，滚轮设置在支撑杆Ⅱ上，乙炔罐放置槽焊接在活动套筒的后端，乙炔罐放置在乙炔罐放置槽的内部，乙炔割嘴固定在活动杆上。该高效工程用钢管切割装置操作方便，移动方便，稳定性好，既能够对大小不同直径的钢管可进行夹持调节，又能够对钢管长度的支撑可进行调节。

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特指一种高效工程用钢管切割装置，属于工程设备技术领域。

背景技术

钢管切割装置广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等，钢管切割装置体积小、重量轻、携带方便，机身采用对开剖分式结构，可在管道的任何部位进行装夹切割，特别适用于管道安装工程、管道维修、及野外作业。

通过观察发现，现有的高效钢管切割装置存在钢管切割时无法根据钢管的直径大小调节夹持的开口距离，实用性差，钢管长短不一，调节支撑的长度操作复杂，现有的钢管切割装置大多实用切片切割，效率低，实用等离子切割时焊嘴不能根据钢管直径的大小调节切割距离等的问题，因此，设计一种高效工程用钢管切割装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高效工程用钢管切割装置，该高效工程用钢管切割装置操作方便，移动方便，稳定性好，既能够对大小不同直径的钢管可进行夹持调节，又能够对钢管长度的支撑可进行调节。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效工程用钢管切割装置，包括底板、配重块、万向轮、支撑板Ⅰ、螺纹支撑杆、移动板、支撑杆Ⅰ、电机、支撑板Ⅱ、转轴、放置槽、固定螺纹杆、移动套筒、螺纹杆、固定板、伸缩杆、支撑杆Ⅱ、滚轮、活动套筒、支撑杆Ⅲ、乙炔罐放置槽、乙炔罐、乙炔管、活动杆、乙炔割嘴、连接螺纹杆、支杆和电源开关。

配重块与万向轮均固定在底板的底端，并且配重块位于万向轮的内侧，螺纹支撑杆螺纹连接在底板上，支撑板Ⅰ活动连接在螺纹支撑杆的底端，移动板与支撑杆Ⅰ均固定在底板的顶端，并且移动板位于支撑杆Ⅰ的前方，电机与支撑板Ⅱ均固定在移动板的顶端，并且电机位于支撑板Ⅱ的左侧，转轴固定在电机的输出端上，并且转轴设置在支撑板Ⅱ上，放置槽焊接在转轴右端，固定螺纹杆螺纹连接在放置槽上，移动套筒设置在移动板上，螺纹杆螺纹连接在移动套筒上，固定板活动连接在螺纹杆的底端，伸缩杆用螺钉固定在移动套筒上，支撑杆Ⅱ焊接在伸缩杆上，滚轮设置在支撑杆Ⅱ上，活动套筒设置在支撑杆Ⅰ上，支撑杆Ⅲ焊接在活动套筒的顶端，乙炔罐放置槽焊接在活动套筒的后端，活动杆活动连接在活动套筒的前端，乙炔罐放置在乙炔罐放置槽的内部，乙炔割嘴固定在活动杆上，支杆活动连接在活动杆上，连接螺纹杆活动连接在支杆上，并且连接螺纹杆螺纹连接在支撑杆Ⅲ上，乙炔管将乙炔罐与乙炔割嘴之间连接，电源开关设置在支撑杆Ⅰ的左端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效工程用钢管切割装置所述支撑板Ⅰ与固定板的底端均设置有橡胶防滑垫。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效工程用钢管切割装置所述移动板上设置有滑槽，且移动套筒能够在移动板的滑槽上移动。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效工程用钢管切割装置所述支撑板Ⅱ与滚轮上均设置有轴承。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种高效工程用钢管切割装置，该高效工程用钢管切割装置操作方便，移动方便，稳定性好，既能够对大小不同直径的钢管可进行夹持调节，又能够对钢管长度的支撑可进行调节。

附图说明