[实用新型]一种高效消失模烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种高效消失模烘干装置，包括烘干装置主体，烘干装置主体的底部设置有装置支撑架，烘干装置主体的顶部设置有气体排放处理器和装置动力总成，烘干装置主体的一侧设置有进料板，进料板的顶部设置有进料控制夹块，进料板的底部设置有支撑轴，烘干装置主体的另一侧设置有出料排放器，烘干装置主体的正面设置有显示屏、按键和拆卸式透明玻璃，烘干装置主体的内部设置有保护空腔，保护空腔的内部设置有材料传送板和红外线感应器，材料传送板的正下方设置有微波烘干器和风干器，解决了烘干效率低下，不能及时的对消失模进行烘干和不能对消失模进行旋转，导致消失模各个部分烘干不均匀，烘干程度不一的问题。

技术领域

本实用新型涉及消失模烘干技术领域，具体为一种高效消失模烘干装置。

背景技术

消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差，在消失模制作过程中，模具上好涂料后要进行干燥，干燥过程就是将上好涂料的模具放入烘干装置里进行干燥。

但现有的消失模烘干装置，大都是烘干效率低下，不能及时的对消失模进行烘干，使得消失模在烘干的过程中受到外界环境的影响而产生变化，而且不能对消失模进行旋转，导致消失模各个部分烘干不均匀，烘干程度不一，从而影响消失模的使用效果。

所以，如何设计一种高效消失模烘干装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效消失模烘干装置，以解决上述背景技术中提出烘干效率低下，不能及时的对消失模进行烘干和不能对消失模进行旋转，导致消失模各个部分烘干不均匀，烘干程度不一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效消失模烘干装置，包括烘干装置主体，所述烘干装置主体的底部设置有装置支撑架，所述烘干装置主体的顶部设置有气体排放处理器和装置动力总成，所述烘干装置主体的一侧设置有进料板，所述进料板的顶部设置有进料控制夹块，所述进料板的底部设置有支撑轴，所述烘干装置主体的另一侧设置有出料排放器，所述烘干装置主体的正面设置有显示屏、按键和拆卸式透明玻璃，所述烘干装置主体的内部设置有保护空腔，所述保护空腔的内部设置有材料传送板和红外线感应器，所述材料传送板的正下方设置有微波烘干器和风干器，所述红外线感应器的一侧设置有位置调整器，所述位置调整器的底部设置有位置调整臂，所述位置调整器的一侧设置有紫外线烘干器，所述紫外线烘干器的一侧设置有消失模排出处理器，所述消失模排出处理器的底部设置有湿度感应器和消失模抓取臂，所述出料排放器的内部设置有干燥消失模排出通道，所述干燥消失模排出通道的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧设置有湿润消失模排出通道，所述干燥消失模排出通道的内表面设置有排放夹板。

进一步的，所述出料排放器的内部镂空，且所述出料排放器内部设置有干燥消失模排出通道和湿润消失模排出通道，且所述出料排放器与烘干装置主体的侧面活动连接。

进一步的，所述进料板呈一百五十度角向上倾斜设置，且所述进料板的与烘干装置主体的一侧紧密焊接，且所述进料板的厚度为六厘米。

进一步的，所述排放夹板设置有多个，多个所述排放夹板呈等距排列，且所述排放夹板活动连接于干燥消失模排出通道和湿润消失模排出通道的内表面。

进一步的，所述材料传送板的外表面贯穿设置有多个小孔，且多个小孔均匀分布于材料传送板的外表面，且多个小孔的直径均为一厘米，且所述材料传送板固定于烘干装置主体的内部。

进一步的，所述保护空腔包括设置于保护空腔内部的微波烘干器、紫外线烘干器以及紫外线烘干器一侧的位置调整器，且所述微波烘干器、紫外线烘干器和位置调整器固定于保护空腔的内部。