[实用新型]一种电火花线切割工作液的防护装置

说明书

本实用新型涉及一种电火花线切割工作液的防护装置，防护装置包括吹离装置和防溅射装置，吹离装置用于吹离电极丝上的工作液，吹离装置包括中空喷气嘴、气源和气体压力调节器，中空喷气嘴为两个，一个设置在机床的上悬臂上，另一个设置在机床的下悬臂上，中空喷气嘴喷出的气体吹离电极丝上的工作液，防溅射装置包括防护罩和多个风幕部件，防溅射装置将加工环境处于一个封闭的空间，工作液无法溅射到加工环境之外。防护装置具有保护工作环境，防止电火花线切割机床被工作液腐蚀污染，解决了现有线切割机床上工作液溅射的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种电火花线切割工作液的防护装置，具体地说是一种借助高速气流的动力将工作环境和外界环境相隔离，防止工作液溅射到机床和外界环境中的液体工作液溅射防护系统。

背景技术

电火花线切割加工是利用高速移动的钼丝与被加工工件之间击穿工作液放电蚀除材料的。电火花线切割加工中的工作液介质具有一定的粘度和粘附性，当工作液从喷嘴排出以后，其粘附在高速运动的钼丝上并被带入极间放电间隙，在钼丝与工件之间形成绝缘介质，为电火花击穿提供条件。可见工作液介质在电火花线切割加工中扮演着重要的积极角色，但是同时也存在对机床及工作环境污染的问题。首先，工作液介质从喷嘴中被高压排出，排出时与被加工工件及机床工作台形成撞击，最终会形成无数的小液滴向四周溅射，工作液介质对机床床身、导丝系统、机床四周工作环境等具有一定的影响，当工作时间较长时，会影响机床运转加工精度，影响机床外观。再者，高速移动的钼丝对粘附在其工作表面的工作液介质会产生一定的离心力，将工作液以微小颗粒的形式抛离钼丝表面，洒向运丝线路周围的机床零部件及工作环境，特别是随着钼丝进入做高速圆周旋转运动的卷丝筒时，卷丝筒表面产生的离心力更大，几乎可以将钼丝表面所有的工作液甩出，导致机床卷丝筒周围一定范围内的机床零部件和空间被工作液介质颗粒填充，不仅对机床产生不利影响，也会对操作人员产生一定的身体健康影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电火花线切割工作液的防护装置，具有保护工作环境，防止电火花线切割机床被工作液腐蚀污染，解决了现有线切割机床上工作液溅射的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电火花线切割工作液的防护装置，防护装置包括吹离装置和防溅射装置，其特征在于：所述吹离装置用于吹离电极丝上的工作液，所述吹离装置包括中空喷气嘴、气源和气体压力调节器，所述中空喷气嘴为两个，一个设置在机床的上悬臂上，另一个设置在机床的下悬臂上，所述中空喷气嘴喷出的气体吹离所述电极丝上的工作液；所述防溅射装置包括防护罩和多个风幕部件，所述防溅射装置将加工环境处于一个封闭的空间，所述工作液无法溅射到所述加工环境之外。

优选地，所述中空喷气嘴设置有一中间通孔和多个喷气孔，所述中间通孔为水平设置，多个所述多个喷气孔围绕所述中间通孔均匀倾斜设置，所述多个喷气孔的倾斜角度相同，所述多个喷气孔的倾斜方向汇聚在所述中间通孔的中心轴线上的一点；所述电极丝穿过所述中间通孔，并且所述电极丝穿过所述一点。

优选地，所述中空喷气嘴喷出的气体为高压气体，所述高压气体来源于所述气源，所述气源将产生的所述高压气体通过导气管送到所述气体压力调节器，所述气体压力调节器上设置有多个输出通道，其中的一些所述输出通道通过导气管将所述高压气体输送到所述中空喷气嘴。

优选地，所述防护罩包括防护罩活动组件和防护罩固定基座，所述防护罩固定基座的顶部为敞口设计并且用于插设所述防护罩活动组件，所述防护罩固定基座的底部固定在工作台上，所述防护罩固定基座的竖板的底部设置有供所述下悬臂伸入防溅射装置的下悬臂活动窗口。

优选地，所述防护罩活动组件的顶端和底端均敞口设计，所述防护罩活动组件与所述下悬臂活动窗口相同朝向的一个竖直板的顶端设置有用于容纳所述上悬臂的上悬臂活动口，所述防护罩活动组件的底部能够插入所述防护罩固定基座中。