[实用新型]一种玻璃表面耐磨测试装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃表面耐磨测试装置，包括底座，所述底座的上表面设有两个夹块，所述底座上表面右端固定有竖直方向的立板，所述立板的上端面固定有水平方向的顶座，所述顶座的前侧面右端安装有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，本玻璃表面耐磨测试装置，结构简单，使用方便，可有效用于玻璃表面的耐磨测试，通过滑座带动磨具往复移动对玻璃表面进行摩擦，磨具对玻璃表面的压力可通过步进电机进行控制，适应不同力度的检测需求，保证磨板与玻璃表面接触的有效性，通过夹块对待检测的玻璃进行固定，避免玻璃的滑动，整体稳定性强，控制方便，不易抖动，后续检测结果的精度高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃检测技术领域，具体为一种玻璃表面耐磨测试装置。

背景技术

目前的电子产品如手机、电脑的屏幕均由玻璃镜片制成，玻璃的耐磨性能提高是取代亚克力板的主要原因，玻璃加工完成后都会根据需要对其耐磨性进行测试，但现有的测试装置结构复杂，稳定性差，摩擦的力度不便进行控制，从而使得到的检测结果出现误差，影响测试的精准度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃表面耐磨测试装置，结构简单，使用方便，可有效进行玻璃表面的耐磨测试，运行稳定，精度高，同时摩擦力度可进行调节，适应不同的检测需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃表面耐磨测试装置，包括底座，所述底座的上表面设有两个夹块，所述底座上表面右端固定有竖直方向的立板，所述立板的上端面固定有水平方向的顶座，所述顶座的前侧面右端安装有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述顶座的中部设有矩形通槽，矩形通槽内设有滑座，且矩形通槽内固定有穿过滑座侧面轴孔的导向杆，所述滑座左侧的导向杆外侧套接有复位弹簧，所述滑座的右端面固定有固定板，所述顶座右端面的安装槽内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有与固定板右端面接触的凸轮，所述滑座中部设有两个竖直方向的轴孔，且轴孔内设有竖杆，所述竖杆的下端面安装有磨具，所述竖杆的上端设有压板，所述压板中部的安装槽内固定有螺母，所述滑座中部的安装槽内固定有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定有穿过螺母的螺柱，所述控制开关的输出端分别与伺服电机和步进电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面设有燕尾槽，所述燕尾槽内设有与夹块螺纹连接的螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨具包括夹座，所述夹座下侧面的凹槽内设有磨板，所述夹座侧面的螺纹孔内设有磨板接触的第二螺柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆的中部固定有固定块，所述固定块的上端固定有压缩弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆穿过压缩弹簧中部的空腔以及压板端部的轴孔，且压缩弹簧的上端固定有与压板接触的压环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃表面耐磨测试装置，结构简单，使用方便，可有效用于玻璃表面的耐磨测试，通过滑座带动磨具往复移动对玻璃表面进行摩擦，磨具对玻璃表面的压力可通过步进电机进行控制，适应不同力度的检测需求，保证磨板与玻璃表面接触的有效性，通过夹块对待检测的玻璃进行固定，避免玻璃的滑动，整体稳定性强，控制方便，不易抖动，后续检测结果的精度高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图。

图中：1底座、101燕尾槽、2夹块、201螺丝、3立板、4顶座、 5控制开关、6导向杆、7滑座、8复位弹簧、9磨具、901夹座、902 磨板、903第二螺柱、10固定板、11伺服电机、12凸轮、13竖杆、 14压板、15螺母、16步进电机、17螺柱、18固定块、19压缩弹簧、 20压环。

具体实施方式