[实用新型]一种微型轴承套圈正反面选别上料机构

说明书

本实用新型公开了一种微型轴承套圈正反面选别上料机构，包括固定架、料斗、移送工位、测量工位、翻面工位和下料道，所述固定架上端连接有工作平台；所述移送工位平行设置于工作平台侧边；所述料斗、测量工位和翻面工位依次设置于工作平台上方，所述料斗通过料道与工作平台连接；所述下料道连接于工作平台末端。与现有技术相比，本实用新型的一种微型轴承套圈正反面选别上料机构，不仅可以进行准确测量，识别物料的正反面，而且在翻转工位可以进行快速翻转，通过此机构杜绝了因物料反面而产生的撞车，减少繁琐的人工劳动，提高工作效率和准确性。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工领域，具体是指一种微型轴承套圈正反面选别上料机构。

背景技术

轴承套圈在粗加工完成后都要进行精加工，在精加工前需要选取套圈正面作为装夹定位面，如果套圈选取的定位面有误，会造成机床撞车；而由于微型轴承个体小，通过人工选取效率慢，稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种微型轴承套圈正反面选别上料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种微型轴承套圈正反面选别上料机构，包括固定架、料斗、移送工位、测量工位、翻面工位和下料道，所述固定架上端连接有工作平台；所述移送工位平行设置于工作平台侧边；所述料斗、测量工位和翻面工位依次设置于工作平台上方，所述料斗通过料道与工作平台连接；所述下料道连接于工作平台末端。

进一步的，所述测量工位包括安装支架板、测量气缸和测头，所述安装支架板连接于工作平台上方；所述测量气缸连接于安装支架板上；所述测头连接于测量气缸的轴端。

进一步的，所述翻面工位包括支架板和翻转气缸，所述支架板连接于工作平台侧边；所术翻转气缸连接于支架板上。

进一步的，所述移送工位包括安装座块、导向轴、滑动板、移送气缸和夹头，所述安装座块连接于固定架上方，安装座块一侧连接有外部气压管；所述导向轴连接于安装座块之间；所述滑动板滑动连接于导向轴上；所述移送气缸连接于滑动板上；所述夹头连接于移送气缸的轴端，所述夹头的下端面与工作平台的上端面处于同一水平面。

优选的，述夹头一侧设有三个夹口。

与现有技术相比，本实用新型的一种微型轴承套圈正反面选别上料机构，不仅可以进行准确测量，识别物料的正反面，而且在翻转工位可以进行快速翻转，通过此机构杜绝了因物料反面而产生的撞车，减少繁琐的人工劳动，提高工作效率和准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型移送工位和翻面工位的结构示意图；

其中，1、固定架，2、料斗，3、移送工位，4、测量工位，5、翻面工位，6、下料道，7、工作平台，8、料道，31、安装座块，32、导向轴，33、滑动板，34、移送气缸，35、夹头，36、夹口41、安装支架板，42、测量气缸，43、测头，51、支架板，52、翻转气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种微型轴承套圈正反面选别上料机构，包括固定架1、料斗2、移送工位3、测量工位4、翻面工位5和下料道6，所述固定架1上端连接有工作平台7；所述移送工位3平行设置于工作平台7侧边；所述料斗2、测量工位4和翻面工位5依次设置于工作平台7上方，所述料斗2通过料道8与工作平台7连接；所述下料道6连接于工作平台7末端。