[实用新型]一种多工位剥线机

说明书

本实用新型公开了一种多工位剥线机，包括设备主体、工作台、送线组件以及剥线组件，所述设备主体的底部固定连接脚架，所述设备主体的顶部设有工作台，所述设备主体的右侧固定连接线架，所述工作台的表面设有剥线组件，所述剥线组件包括剥线主体、滚刀轮、固定板、调位板和定位孔，所述剥线组件的右侧固定连接送线组件，所述送线组件包括送线主体、压线辊、夹线板和限位板，所述剥线组件的左侧固定连接刀架总成。该一种多工位剥线机，通过在设备主体的右侧设有线架，结合剥线组件的滚刀轮，可以一次性的对多个线缆进行剥线加工，提升了加工效率，同时由于线架上的穿线孔间距较大，所以不会出现线缆缠绕的现象，结构简单，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，具体为一种多工位剥线机。

背景技术

剥线机就是将线缆等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，通过刀片的划过，将线缆的外皮破开，从而实现剥线。

现市面上的剥线机大多数只能对少量的线缆进行剥线，当增加线缆的数量时，很容易出现线缆缠绕的现象，从而对剥线加工造成阻碍，影响加工效率，同时多数的剥线机在应对不同型号的线缆时，需要对其剥线组件进行调试，调整进线轮之间的间距，操作较为复杂，具有一定的难度。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位剥线机，解决了现有市面上的剥线机大多数只能对少量的线缆进行剥线，当增加线缆的数量时，很容易出现线缆缠绕的现象，从而对剥线加工造成阻碍，影响加工效率，同时多数的剥线机在应对不同型号的线缆时，需要对其剥线组件进行调试，调整进线轮之间的间距，操作较为复杂，具有一定的难度的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多工位剥线机，包括设备主体、工作台、送线组件以及剥线组件，所述设备主体的底部固定连接脚架，所述设备主体的顶部设有工作台，所述设备主体的右侧固定连接线架，所述工作台的表面设有剥线组件，所述剥线组件包括剥线主体、滚刀轮、固定板、调位板和定位孔，所述剥线组件的右侧固定连接送线组件，所述送线组件包括送线主体、压线辊、夹线板和限位板，所述剥线组件的左侧固定连接刀架总成。

优选的，所述设备主体的底部通过焊接的方式连接脚架，所述设备主体的顶部通过粘接的方式连接工作台。

优选的，所述设备主体的右侧通过焊接的方式连接线架，所述线架的表面平均分布穿线孔。

优选的，所述剥线主体的表面固定连接固定板，所述固定板和剥线主体之间设有压线辊和滚刀轮，所述滚刀轮的两侧设有夹线板，所述固定板的表面连接有调位板，所述调位板的表面平均分布定位孔。

优选的，所述限位板之间设有滑动杆，所述滑动杆的外部套有送线主体，所述送线主体的表面平均分布压线辊，所述压线辊的两侧设有夹线板。

优选的，所述刀架总成的底部固定连接刀片，所述刀架总成的背面设有滑轨，所述刀架总成的下方设有砧板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种多工位剥线机。具备以下有益效果：

（1）、该多工位剥线机，通过在设备主体的右侧设有线架，结合剥线组件的滚刀轮，可以一次性的对多个线缆进行剥线加工，提升了加工效率，同时由于线架上的穿线孔间距较大，所以不会出现线缆缠绕的现象，结构简单，实用性较强。

（2）、该多工位剥线机，通过在剥线组件的内部设有调位板，利用调位板上的定位孔，来实现滚刀轮和压线辊之间的张合距离，从而适应不同类型的线缆的剥线加工，操作较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；