[实用新型]用于加工阻燃线缆料的混炼装置有效
| 申请号: | 201821826098.6 | 申请日: | 2018-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN208946421U | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
| 发明(设计)人: | 王俊 | 申请(专利权)人: | 昆明天磊线缆材料有限公司 |
| 主分类号: | B29B7/56 | 分类号: | B29B7/56;B29B7/64 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 650000 云南省昆*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 线缆 卷料机构 支挡机构 本实用新型 挡板 混炼装置 固定杆 弧形杆 支撑杆 铲板 阻燃 底座 轧辊 充分混合 轧辊表面 侧座 成卷 顶面 加工 挤压 取出 侧面 | ||
本实用新型涉及线缆料技术领域,尤其为用于加工阻燃线缆料的混炼装置,包括底座,底座的上方固定有卷料机构,卷料机构的一侧设有支挡机构,卷料机构包括若干固定杆,每个固定杆的一侧连接有连杆,连杆的一侧设有挡板,挡板的一侧面设有铲板,支挡机构包括若干支柱,每个支柱的一侧连接有支撑杆,支撑杆的一端设有弧形杆;本实用新型在侧座的顶面固定了卷料机构和支挡机构,通过卷料机构使得轧辊表面的线缆料被铲板铲起顺着其弧度自行弯曲,从而便于成卷取出线缆料,再将线缆料放置轧辊之间继续挤压充分混合,使得混合均匀,并通过弧形杆的支挡,减轻操作者的工作强度。
技术领域
本实用新型涉及线缆料技术领域,具体为用于加工阻燃线缆料的混炼装置。
背景技术
混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺,是橡胶加工最重要的生产工艺。混炼过程包括四个阶段:混入、分散、混合、塑化。混炼就是通过机械作用使生胶或塑料胶与各种配合剂均匀混合的过程。混炼装置主要通过轧辊转动对生胶进行机械挤压,使其混合均匀。
在对生胶混合均匀时,工人往往只是把柔软状态的生胶放置轧辊上,让其一圈圈被挤压,再从轧辊上撕下压成片的生胶,再放入轧辊之间反复挤压,其工作强度大且效率不高,混合易出现不均匀现象,会导致成品后的性能下降。鉴于此,我们提出用于加工阻燃线缆料的混炼装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于加工阻燃线缆料的混炼装置,以解决上述背景技术中提出的原生胶混合方式费事费力且易不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
用于加工阻燃线缆料的混炼装置,包括底座,所述底座的上方固定有卷料机构,所述卷料机构的一侧设有支挡机构,所述卷料机构包括若干固定杆,每个所述固定杆的一侧连接有连杆,所述连杆的一侧设有挡板,所述挡板的一侧面设有铲板,所述支挡机构包括若干支柱,每个所述支柱的一侧连接有支撑杆,所述支撑杆的一端设有弧形杆。
优选的,所述底座的两端焊接有侧座,所述侧座的内侧焊接有料板,所述侧座的顶端内侧安装有两个轧辊,所述轧辊的一端均插接有齿轮,所述侧座的外壁上安装有电机,且所述电机的输出轴与任意一个轧辊同轴连接。
优选的,所述固定杆的数量为两个且均与所述侧座的顶面焊接,所述固定杆与所述连杆焊接。
优选的,所述连杆、所述挡板和所述铲板为一体结构。
优选的,所述铲板呈弧形且底端与所述轧辊相切贴合。
优选的,所述支柱的数量为两个且均与所述侧座的顶面焊接,所述支柱与所述支撑杆焊接。
优选的,所述弧形杆呈半圆且圆心位于两个所述轧辊之间的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该用于加工阻燃线缆料的混炼装置,在侧座的顶面固定了卷料机构和支挡机构,通过卷料机构使得轧辊表面的线缆料被铲板铲起顺着其弧度自行弯曲,从而便于成卷取出线缆料,再将线缆料放置轧辊之间继续挤压充分混合,使得混合均匀,并通过弧形杆的支挡,减轻操作者的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座结构示意图;
图3为本实用新型的卷料机构结构示意图;
图4为本实用新型的支挡机构结构示意图;
图5为本实用新型的线缆料的成卷结构示意图。
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