[实用新型]磁钢高斯量检测装置有效
| 申请号: | 201821807839.6 | 申请日: | 2018-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN210119554U | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
| 发明(设计)人: | 张泽喜;杜保珠;赵荣林 | 申请(专利权)人: | 镇江苏润电子科技有限公司 |
| 主分类号: | G01R33/07 | 分类号: | G01R33/07 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212005 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磁钢 高斯量 检测 装置 | ||
1.一种磁钢高斯量检测装置,其特征在于,包括工作台、基座、底座、磁钢垂直输送机构、感应板、磁钢推出机构、高斯量检测仪和感应探头,所述高斯量检测仪固定在工作台后部上,所述基座通过其下侧的底座固定在工作台前部上,磁钢推出机构设置在基座的后部,磁钢输送机构垂直固定在基座的中部上,感应探头检测端通过支撑架支撑在基座一侧上,且横穿过基座中部后与基座中的感应板连接,感应探头输出端通过信号线和高斯量检测仪连接;设置在高斯量检测仪绿灯处的感光探头通过放大回路电路板与PLC控制器连接。
2.如权利要求1所述的磁钢高斯量检测装置,其特征在于,所述磁钢推出机构包括气缸和推板,所述基座包括固定连接的上盖板和下底板,上盖板后部设有纵向中心槽,推板穿过纵向中心槽嵌入下底板通槽的后端中,气缸水平固定在下底板的后端上;推板后端与气缸活塞杆前端的叉形头铰接;感应板位于推板端头外的下侧,固定在下底板通槽中;气缸活塞杆外伸到位时,推板前端将磁钢输送机构下落的且经高斯量检测仪检测合格的圆柱形磁钢推出基座,通过输出软管落到工作台外。
3.如权利要求1所述的磁钢高斯量检测装置,其特征在于,推板前端设有直径大于圆柱形磁钢的定位孔,推板的厚度h小于圆柱形磁钢的厚度H。
4.如权利要求2所述的磁钢高斯量检测装置,其特征在于,所述磁钢垂直输送机构包括支承筒和支撑板,所述支撑板呈Z形,所述Z形上端边位于上盖板的中部上侧,垂直设置的支承筒下端固定在Z形上端边的端头上,支承筒内孔通过上盖板中部通孔通向感应板,Z形下端边固定在下底板的一侧上。
5.如权利要求2所述的磁钢高斯量检测装置,其特征在于,吹气管中部通过立柱支撑在下底板的一侧上,吹气管一端弯曲向下垂直固定在上盖板的前部上,吹气管的一端端头向下对准下底板前端的下落孔,吹气管的另一端通向压缩空气气源;输出软管内径大于圆柱形磁钢柱外径,输出软管上端端头固定在下落孔中,输出软管下端通向工作台前侧外的收纳箱。
6.如权利要求1所述的磁钢高斯量检测装置,其特征在于,所述底座呈倒Π字形,包括固定连接成一体的两侧的立板和底部的下板,所述基座的下底板底部分别固定在底座两侧的立板上,底座的下板两侧分别固定在工作台上。
7.如权利要求1所述的磁钢高斯量检测装置,其特征在于,所述感应板采用高灵敏磁感材料制成。
8.如权利要求2所述的磁钢高斯量检测装置,其特征在于,所述推板采用黄铜制成。
9.如权利要求4所述的磁钢高斯量检测装置,其特征在于,所述支承筒采用黄铜制成。
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