[实用新型]一种MIM工艺用真空烧结炉

权利要求书

1.一种MIM工艺用真空烧结炉，包括炉体、设置在炉体内部烧结区的加热系统、与炉体内部相连的冷却系统、与炉体内部烧结区相连的真空系统以及用于测量炉体内部指定区域的压力/和或温度的测控系统，其特征在于：所述炉体内部设置有阻热套，所述阻热套通过多个支撑板架设在炉体内部，阻热套与炉体内部之间预留空腔；

所述阻热套前后两端分别设置有阻热套仓门，当阻热套仓门关闭时，阻热套内部形成封闭空间；

炉体前后两端分别设置有炉体仓门；

所述加热系统穿过炉体和阻热套壁并与阻热套内部相连；

所述真空系统与阻热套内部相通；

所述冷却系统包括冷却水装置和鼓风装置，所述冷却水装置包括设置于炉体内壁与阻热套之间的空腔内的管束以及用于向管束内部供水的加压泵，所述鼓风装置包括设置在炉体外部的风机，所述风机通过送风管路与炉体内壁与阻热套之间的空腔相通，所述空腔与排风管路相通；

所述测控系统包括温度检测装置，所述温度检测装置包括热电偶，所述热电偶的保护管位于阻热套内部，所述热电偶与炉体外壳相连处设置有气氛仓，所述气氛仓内充装有保护气，所述气氛仓设置有压力表。

2.根据权利要求1所述的一种MIM工艺用真空烧结炉，其特征在于：所述炉体仓门通过连接臂与炉体相连，所述连接臂的一端通过第一转轴与炉体仓门固定连接，所述连接臂的另一端通过第二转轴与炉体固定连接；所述第二转轴的下端固定设置有传动带轮，所述传动带轮通过传动带与伺服电机相连。

3.根据权利要求1所述的一种MIM工艺用真空烧结炉，其特征在于：所述炉体仓门的中部固定设置有驱动气缸，所述驱动气缸的气缸杆伸入炉体仓门的内侧并与临近的阻热套仓门固定连接，工作时，炉体仓门关闭后，驱动气缸的气缸杆伸出，带动阻热套仓门盖合在对应的阻热套端部开口；气缸杆的外侧设置有四个导向杆，所述导向杆的一端与阻热套仓门固定连接，所述导向杆的另一端与炉体仓门滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种MIM工艺用真空烧结炉，其特征在于：所述炉体仓门的锁扣结构包括设置在炉体端口外周上的主动锁紧圈和设置在炉体仓门锁紧圈上的锁扣凸起，所述主动锁紧圈的外周设置有与炉体仓门锁紧圈上的锁扣凸起相对应的锁扣凸起，设置在主动锁紧圈外周上的锁扣凸起和设置在炉体仓门锁紧圈上的锁扣凸起的相对面带有对称的斜面；所述炉体上固定设置有仓门驱动气缸，所述仓门驱动气缸的气缸杆与主动锁紧圈相连，在开/合仓门过程中，仓门驱动气缸带动主动锁紧圈转动，完成锁扣凸起的分离/扣合。

5.根据权利要求1所述的一种MIM工艺用真空烧结炉，其特征在于：位于炉体后端的炉体仓门内侧固定设置有布风板，在布风板与炉体仓门内壁之间形成腔室，所述风机的出风口与所述腔室相通，所述布风板包括与仓门内部固定连接的板体，所述板体侧壁上均布有多个布风孔。

6.根据权利要求1所述的一种MIM工艺用真空烧结炉，其特征在于：所述阻热套的侧壁设置有石墨毡隔热层。

7.根据权利要求1所述的一种MIM工艺用真空烧结炉，其特征在于：所述炉体仓门与对应的炉体端口之间分别设置有密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种MIM工艺用真空烧结炉，其特征在于：还包括控制柜，所述控制柜内部设置有用于监测和控制烧结炉运行的控制模块，用于测量烧结炉内的温度、压力传感器分别与控制模块相连，所述控制模块带有显示面板和控制面板。

9.根据权利要求1所述的一种MIM工艺用真空烧结炉，其特征在于：所述支撑板架的侧壁上开设有多个与管束相对应的固定孔，所述管束穿过对应位置的固定孔。

10.根据权利要求1所述的一种MIM工艺用真空烧结炉，其特征在于：所述炉体的上方，设置有一与炉体内部相通的紧急泄压阀，该泄压阀与排压管路相连。