[实用新型]一种具有废料收集功能的等离子切割平台

说明书

本实用新型是一种具有废料收集功能的等离子切割平台，包括平台主体，平台主体顶部转动设有输送辊，平台主体两侧开口均铰接有挡板，挡板两端的侧壁上均铰接有气缸，挡板顶部设有若干滑轮，平台主体顶部还固设有光杠和丝杠，光杠上滑动套设有滑块，滑块内转动设有丝母，丝母旋合在丝杠上，平台主体两侧设有支柱，支柱的顶部共连有顶板，顶板底部固设有液压缸，液压缸底部共连有支撑板，支撑板底部水平设有皮带输送机。这种方式下横向、纵向移动的驱动装置相距较远，连接部件起到了充分的缓冲作用，避免了共振的产生，不仅延长了等离子切割头元器件的使用寿命，而且提高了加工精度，此外，切割后可自动出料且废料被收集在平台主体内，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及金属切割设备技术领域，尤其涉及一种具有废料收集功能的等离子切割平台。

背景技术

现有的等离子切割平台的主要作用是对金属板材进行支撑，等离子切割头通过横向、纵向的移动来实现对金属板材的切割，切割时横向、纵向移动的驱动装置易发生共振，使等离子切割头剧烈抖动，不仅缩短了等离子切割头元器件的使用寿命，而且还降低了加工精度。此外，切割完毕后还需人工将切割后的工件以及废料取下切割平台，这种方式效率较低。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有废料收集功能的等离子切割平台。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种具有废料收集功能的等离子切割平台，包括中空的平台主体，平台主体顶部转动设有若干根水平且互相平行的输送辊，平台主体两侧设有开口，两侧开口底部均铰接有挡板，挡板两端的侧壁上均铰接有气缸，气缸的另一端铰接在平台主体的侧壁上，挡板顶部设有若干滑轮，滑轮的转轴与输送辊的转轴平行，平台主体顶部还固设有光杠和丝杠，光杠和丝杠水平且互相平行设置，光杠和丝杠均位于平台主体中部的两根输送辊之间，光杠上滑动套设有滑块，滑块内转动设有丝母，丝母旋合在丝杠上，丝母外固套设有齿圈，滑块内固设有电机，电机的输出端连有齿轮，齿轮与丝母上的齿圈啮合，等离子切割头位于滑块的顶部，

平台主体两侧均设有若干L形的支柱，支柱的底部一端与平台主体固定连接，两侧若干支柱的顶部共连有顶板，顶板底部固设有若干液压缸，液压缸的活塞杆共连有支撑板，支撑板底部水平设有皮带输送机。

优选的，输送辊的数量为八根，光杠两侧的输送辊均等间距设置。

优选的，每块挡板上的滑轮数量与输送辊的数量相同且位置相对应。

优选的，滑轮的外径与输送辊的外径大小相等。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用皮带输送机与输送辊夹持金属板材进料、切割的方式，皮带输送机带动金属板材纵向移动，等离子切割头随滑块横向移动实现对金属板材的切割，这种方式下横向、纵向移动的驱动装置相距较远，连接部件起到了充分的缓冲作用，避免了共振的产生，不仅延长了等离子切割头元器件的使用寿命，而且提高了加工精度，此外，切割后可自动出料且废料被收集在平台主体内，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为滑块的结构示意图；

图中：1-平台主体；2-输送辊；3-挡板；4-气缸；5-滑轮；6-支柱；7-顶板；8-液压缸；9-支撑板；10-皮带输送机；11-光杠；12-丝杠；13-滑块；14-丝母；15-电机；16-齿轮；17-等离子切割头；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：