[实用新型]一种常压锅炉用的焚烧物尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种常压锅炉用的焚烧物尾气处理装置，包括化解池、分隔板、进气管和外套管，化解池的内部靠近底端的位置固定设有分隔板，竖直管件的底部边缘固定焊接在分隔板的上表面进气孔的边缘，竖直管件的顶部与锥形盖的底端一体成型，锥形盖的外壁边缘设有圆形通孔，竖直管件的外部套设有外套管，外套管的边缘设有出气孔。本实用新型在实际使用过程中，经过初步去烟尘处理的废气从进气管进入化解池内位于分隔板下方的位置进行初步化解，然后经进气孔进入竖直管件的内部进行二次化解，然后经圆形通孔进入外套管与竖直管件之间的间隙进行三次化解，再经过出气孔溢出进入化解池内进行四次化解，使得尾气中有害气体处理的更加充分彻底。

技术领域

本实用新型涉及焚烧物尾气处理装置技术领域，具体为一种常压锅炉用的焚烧物尾气处理装置。

背景技术

垃圾焚烧不仅会产生大量的固体颗粒，同时圾焚烧还会释放出大量的CH4、CO2和微量的H2S、NH3等，污染周围大气环境，最后，对水体的污染。如果将有害废物直接排入江、河、湖、海等地，或是露天堆放的废物被地表径流携带进入水体，水体都可溶解出有害成分，毒害生物，造成水体严重缺氧，富营养化，导致鱼类死亡等。

现有技术中对于一些有毒的气体的处理多采用将其通入化解池以化学方式进行处理，但是往往由于气体在化解池内停留的时间过短，且气体与化解池内液体接触不充分而导致化解效果较差，使得排出的气体中仍含有较多的有毒有害气体，为此，本实用新型提出一种常压锅炉用的焚烧物尾气处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种常压锅炉用的焚烧物尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种常压锅炉用的焚烧物尾气处理装置，包括化解池、分隔板、进气管和外套管，所述化解池的内部靠近底端的位置固定设有分隔板，所述分隔板上设有进气孔，所述进气孔的上方位于分隔板的上表面设有竖直管件，所述竖直管件的底部边缘固定焊接在分隔板的上表面进气孔的边缘，所述竖直管件的顶部与锥形盖的底端一体成型，所述锥形盖的外壁边缘设有圆形通孔，所述圆形通孔的外端口倾斜朝上，所述竖直管件的外部套设有外套管，所述外套管的边缘设有出气孔，所述化解池的左侧壁位于分隔板的下方设有进气管，所述化解池的右侧壁的上方通过连接管件与除湿室连通，所述除湿室的右侧与净气排出管连通。

优选的，所述出气孔设有多组，多组出气孔在外套管的边缘呈等距环形排列，出气孔的端口倾斜朝下，位于外套管顶端的出气孔的高度低于圆形通孔的高度。

优选的，所述竖直管件的左右侧内壁固定设有水平挡板，所述水平挡板在竖直管件的内壁自上向下呈等距线性排列，且位于竖直管件左侧内壁的水平挡板与竖直管件右侧内壁的水平挡板呈错位排列。

优选的，所述外套管的底端固定焊接在分隔板的上表面，所述外套管的顶端为密封结构，且外套管的下端口直径大于外套管的上端口直径。

优选的，所述化解池的内部位于分隔板的上方设有化解液，化解液的高度高于圆形通孔的高度。

优选的，所述除湿室的上表面设有矩形通槽，所述矩形通槽的内部插设有石灰网板，所述石灰网板的底部位于除湿室底部内侧的矩形凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型在实际使用过程中，经过初步去烟尘处理的废气从进气管进入化解池内位于分隔板下方的位置进行初步化解，然后经进气孔进入竖直管件的内部进行二次化解，然后经圆形通孔进入外套管与竖直管件之间的间隙进行三次化解，在经过出气孔溢出进入化解池内进行四次化解，然后经连接管件进入除湿室除去水分及部分酸性气体，最终从净气排出管排出，多次化解，使得尾气中有害气体处理的更加充分彻底；

2.除湿室内的石灰网板活动插设在除湿室的内部，从而便于石灰网板的更换，使用方便。