[实用新型]一种锂离子电池单层涂布机极卷转送系统

说明书

本实用新型公开一种锂离子电池单层涂布机极卷转系统，包括轴向设置在生产车间的主体区中的单层涂布机，所述单层涂布机的机头与机尾分别伸出于所述主体区的两端出口处并设置在两端的环境控制空间内，所述主体区为无环境控制空间，所述无环境控制空间通过轨道通道与环境控制空间相连接并连通，所述环境控制空间与无环境控制空间内设置有相连接的极卷传送轨道，以便极卷传送小车行走，将极卷自机尾运输到机头。本实用新型锂离子电池单层涂布机极卷转送系统，一定程度上提升了极片转运过程的自动化水平，防止极片在机头与机尾区上下料的染尘、吸水份。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体涉及一种锂离子电池单层涂布机极卷转送系统。

背景技术

锂离子电池涂布机可按涂覆方式、极片涂覆类型等分多种类型，其中按正反面是否一次完成涂布可分为单层涂布机、双层涂布机。单层涂布机箔材的放卷、收卷分别位于涂布机的两头。当一卷箔材涂布完成后需在机尾收卷，然后再转运至机头，进行放卷，然后涂布箔材另一面。常见转运方式为由人工通过手推车进行转运，由操作人员将极卷装载在手推车上，用苫布苫盖，运送到机尾，这样效率低下，且工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种锂离子电池单层涂布机极卷转送系统。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种锂离子电池单层涂布机极卷转系统，包括轴向设置在生产车间的主体区中的单层涂布机，所述单层涂布机的机头与机尾分别伸出于所述主体区的两端出口处并设置在两端的环境控制空间内，所述主体区为无环境控制空间，所述无环境控制空间通过两个轨道通道与环境控制空间相连接并连通，所述环境控制空间与无环境控制空间内设置有相连接的极卷传送轨道，以便极卷传送小车行走，将极卷自机尾运输到机头。

所述无环境控制空间与环境控制空间的连通处分别设置有风淋室。

本实用新型的锂离子电池单层涂布机极卷转送系统，一定程度上提升了极片转运过程的自动化水平，并设置有环境控制空间，对极片的上下料进行了防护，防止极片在机头与机尾区上下料的染尘、吸水份。

附图说明

图1是锂离子电池单层涂布机极卷转送系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1所示，一种锂离子电池单层涂布机极卷转系统，包括轴向设置在生产车间的主体区2中的单层涂布机1，所述单层涂布机的机头11与机尾12分别伸出于所述主体区的两端出口处并设置在两端的第一环境控制空间3与第二环境控制室4内，第一环境控制空间3与第二环境控制室4与主体区2隔开，形成独立的符合要求的洁净空间环境，其中，所述主体区为无环境控制空间，所述无环境控制空间的一侧的空间9内通过两个轨道通道与环境控制空间相连接并连通，所述环境控制空间与无环境控制空间内设置有相连接的极卷传送轨道，以便极卷传送小车8行走，将极卷自机尾运输到机头。

具体的，所述的极卷传送轨道包括设在第一环境控制空间3内的第一轨道7，设有第二环境控制空间4内的第一轨道5，以及设在所述无环境控制空间内的第三轨道6，该三个轨道相互连接在一起，形成一个完整的小车行走轨道。

其中，所述无环境控制空间与环境控制空间的连通处分别设置有风淋室10，所述的风淋室为现有技术，可以采用相应现有技术来实现，如CN200810300252.0公开的风淋室，或是相应的风淋通道，以防止无环境控制空间的空气对第一环境控制空间3与第二环境控制室4内的空气污染，杜绝机头、机尾空间环境因极片转运受污染，保证了上下料区间的空气洁净度符合生产的要求。