[实用新型]一种滚动轴承合套机用轴圈自动进料装置

说明书

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体涉及一种滚动轴承合套机用轴圈自动进料装置，包括底座箱、底座箱上端安装的旋转底座和旋转底座内底壁上转动连接的旋转盘，所述旋转盘的下端中部连接有第一转轴，且第一转轴的下端贯穿旋转底座的侧壁到达底座箱的内腔并连接减速电机的输出端，所述减速电机通过支架与底座箱的内底壁固定连接，所述旋转底座的内侧壁上焊接有进料导出道。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过摊铺与拨动相结合的方式，有效的将堆叠的轴圈分开并保持有序的摆放，结合进料导出道的进料机制，保证轴圈有序的完成上料输送。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体涉及一种滚动轴承合套机用轴圈自动进料装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。

滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。

内圈和外圈均为滚动轴承的重要部件，合称为轴圈，合套机对轴承进行组装时需要将轴圈依次排布送达指定位置后，随后机器对内圈、外圈、滚动体和保持架进行自动合套组装，目前的合套机的上料机制需要人员放置轴圈，加工人员的劳动强度大，且效率低下。

公开号为CN202451617U的专利，公开了一种轴承合套机轴承输送装置，它包括包括汽缸、输送带和轴承输送通道，汽缸的活塞杆上固定有推块，所述推块正对着轴承输送通道的入口，下料盘呈梯形状，所述下料盘较窄的一端固定在轴承输送通道的出口处，另一端对着输送带，该装置减少了轴承在输送时候的碰撞，但是该装置的输送机构简单，且容易发生堆叠导致进口堵塞，为此，我们提出了一种滚动轴承合套机用轴圈自动进料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚动轴承合套机用轴圈自动进料装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过摊铺与拨动相结合的方式，有效的将堆叠的轴圈分开并保持有序的摆放，结合进料导出道的进料机制，保证轴圈有序的完成上料输送。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种滚动轴承合套机用轴圈自动进料装置，包括底座箱、底座箱上端安装的旋转底座和旋转底座内底壁上转动连接的旋转盘，所述旋转盘的下端中部连接有第一转轴，且第一转轴的下端贯穿旋转底座的侧壁到达底座箱的内腔并连接减速电机的输出端，所述减速电机通过支架与底座箱的内底壁固定连接，所述旋转底座的内侧壁上焊接有进料导出道，且进料导出道的另一端贯穿旋转底座的侧壁并到达旋转底座的外腔，所述进料导出道靠近第一转轴的一侧设有挡料板，所述旋转底座的上端焊接有安装板的两端，且安装板的上端设置有摊铺装置，所述安装板的下端安装有弧形拨动板。

优选的，所述摊铺装置包括缺齿轮，所述缺齿轮的下端垂直连接有第二转轴，且第二转轴的下端贯穿安装板的侧壁并通过联轴器与第一转轴相连接，所述缺齿轮交替啮合环形齿条内部的两组齿牙，且环形齿条的两端对称连接有直齿条，所述直齿条侧壁上的齿牙啮合有扇形齿轮，且扇形齿轮的圆心位置通过第三转轴与安装板的上端转动连接，所述扇形齿轮的另一端通过固定杆连接有安装座，所述安装座的下端安装有多个摊铺杆。

优选的，所述进料导出道位于旋转底座外腔的一端倾斜向下贯通连接有进料轨道。

优选的，所述挡料板侧壁上开设有条形通孔，所述条形通孔内滑动连接有调节螺栓，且调节螺栓的另一端与进料导出道的侧壁螺纹连接。