[实用新型]一种全自动电源线冲床压端子装置有效
| 申请号: | 201821788284.5 | 申请日: | 2018-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN209016410U | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
| 发明(设计)人: | 莫燕宝 | 申请(专利权)人: | 佛山市木川机械有限公司 |
| 主分类号: | H01R43/048 | 分类号: | H01R43/048 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528300 广东省佛山市顺德区大良*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 安装板 安装块 电源线 底座 冲床 安装板上面 压端子装置 加工技术领域 注塑 本实用新型 电源插头 工位气缸 生产安全 伺服电机 左右两侧 机械手 主控 马达 配合 | ||
本实用新型涉及全自动电源线加工技术领域,具体涉及一种全自动电源线冲床压端子装置,它包括底座;安装在底座上面的第一安装板;安装在第一安装板上面的第二安装板;安装在第二安装板上面的第三安装板;安装在底座和第一安装板左右两侧的第四安装板和第五安装板;安装第一安装板后面的第一安装块;安装在第一安装块后上方的第二安装块;它通过主控马达、伺服电机以及各工位气缸、机械手的配合工作,对电源插头目标能够实现高效精准的注塑,它具有操作方便,生产安全、效率高的优点。
【技术领域】
本实用新型涉及全自动电源线加工技术领域,具体涉及一种全自动电源线冲床压端子装置。
【背景技术】
电源线插头在日常中随处可见,其制作过程是将电源线一端连接金属端子,然后将电源线连接端子的一端经过冲压(注塑)成型后获得电插头结构。电源线插头较常见的有两相插头和三相插头,两相插头用两片金属端子,三相插头用三片金属端子。在电源线插头的加工中,通常是先提供一条电源线,电源线包括两条或者三条单线,先去除电源线外皮层,露出各条单线,然后将各条单线的包裹层去除露出金属线,再将金属线分别与端子冲接,然后冲压(注塑)成型形成电源线插头。
目前,很多加工厂依旧使用人工将金属线与端子冲接的方法,此方法成本高,效率低,而且容易伤手,已经完全不适应现代自动化加工端子头的方法。因此,对于自动化加工电源线与金属端子的连接是本领域技术人员的一个重要研发方向。根椐线型或者插头结构的不同,可分别研发各种插头的自动化加工设备。本全自动电源线冲床压端子装置自动化程度高,技术精准,端子与电源线端头连接快速方便,大大提高生产质量与提高生产效率。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种全自动电源线冲床压端子装置。
本实用新型所述的一种全自动电源线冲床压端子装置,它包括底座;
安装在底座上面的第一安装板;
安装在第一安装板上面的第二安装板;
安装在第二安装板上面的第三安装板;
安装在底座和第一安装板左右两侧的第四安装板和第五安装板;
安装第一安装板后面的第一安装块;
安装在第一安装块后上方的第二安装块;
安装在第二安装块上端的第一气缸;
安装在第三安装板正中间的第三安装块;
安装在第二安装板上方前端和第三安装块前端的第六安装板;
安装在第六安装板前端的第一滑轨、第一滑块和第二滑块;
安装在第一滑块和第二滑块前端的第四安装块、第五安装块;
安装在第四安装块、第五安装块左右两侧的第二气缸、第三气缸;
安装在第一安装板前端左右两角的第六安装块、第七安装块;
安装在第六安装板两侧的第四气缸、第五气缸,该第四气缸、第五气缸分别安装在第七安装块、第六安装块顶部;
安装在第四安装块和第五安装块中间端的底部入线模;
安装在第五安装板右侧的第一传感器和第二传感器;
安装在第五安装板右侧的第八安装板;
安装在第八安装板外侧滑槽上的第二滑轨;
安装在第二滑轨上的第三滑块和第四滑块;
安装在第三滑块和第四滑块右侧的第八安装块、第九安装块;
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