[实用新型]一种热交换均匀的冷却水管

说明书

本实用新型公开了一种热交换均匀的冷却水管，包括与冷却水管配套的热交换管和回水管；冷却水管一端为进水端，另一端为出水端，长度大于热交换管长度，直径小于热交换管直径，冷却水管出水端从热交换管前端伸入至其末端，热交换管两端封闭，热交换管靠近冷却水管出水端的一端连接有回水管，冷却水管伸入热交换管内的部分，管壁上设置有径向通孔。使热交换管表面温度均匀一致，热交换稳定，有利于玻璃板的成型及产品质量的稳定。

技术领域

本实用新型属于盖板玻璃成型领域，涉及一种热交换均匀的冷却水管。

背景技术

盖板玻璃也叫液晶显示面板的保护基材，作为平板显示的一个重要组成部件，其主要任务是此种玻璃的透光率，玻璃表面的强度决定了平板终端显示的品质，对于为0.55—1.0mm的盖板玻璃厚度，是一款环保型高铝超薄盖板玻璃，适用于超薄便携式显示设备(智能手机、平板电脑等)所用的TPS玻璃。

目前盖板玻璃生产的成熟技术方法中，以溢流下拉法生产效率最高，技术相对成熟，但相对的该技术对工艺以及生产设备要求都非常高。

成型工序是将玻璃由液态转换为固态的一个重要工序，也是采用溢流下拉法将熔解的融化的玻璃液流入成型一个密封的箱体中，辊子牵引将箱体中的玻璃液在温度控制下流出后，通过下拉及拉边装置固定其速度，半幅的尺寸后，改变其玻璃板面温度形成具有一定尺寸，厚度及表面强度性能的连续生产的原片玻璃。

成型工序的设备相比于其它不同类型品种的玻璃生产设备，对生产环境的要求非常高。需要大量的热交换，要求设备精度调整到毫米级，环境温湿度尽可能平稳，无波动。以往的冷却水管交换温度不均匀，热交换管靠近出水端部分温度低，靠近回水管部分温度高，表面温度不均匀，对盖板玻璃成型工艺造成很大的波动，致使产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种热交换均匀的冷却水管，使热交换管表面温度均匀一致，热交换稳定，有利于玻璃板的成型及产品质量的稳定。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种热交换均匀的冷却水管，包括与冷却水管配套的热交换管和回水管；

冷却水管一端为进水端，另一端为出水端，长度大于热交换管长度，直径小于热交换管直径，冷却水管出水端从热交换管前端伸入至其末端，热交换管两端封闭，热交换管靠近冷却水管出水端的一端连接有回水管，冷却水管伸入热交换管内的部分，管壁上设置有径向通孔。

优选的，冷却水管伸入热交换管内部分的管壁上，沿周面均匀设置有三个径向通孔。

进一步的，周面均匀设置的三个通孔为一组，冷却水管伸入热交换管内部分的管壁上，沿轴向均匀设置至少三组径向通孔。

优选的，热交换管靠近冷却水管进水端的一端通过法兰盘与冷却水管连接。

进一步的，冷却水管、法兰盘和回水管均采用压力容器焊接的方式固定在热交换管上。

优选的，冷却水管伸入热交换管内的部分，沿轴向设置有至少两个与热交换管内壁连接的支撑块。

优选的，冷却水管外壁与热交换管内壁间距为热交换管直径的三分之一至五分之一。

优选的，冷却水管、热交换管、法兰盘和回水管均采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：