[实用新型]一种焚烧尾气高效超净处理装置

说明书

本实用新型涉及生活垃圾、危险废弃物焚烧系统，具体说是一种焚烧尾气高效超净处理装置。它包括机架，机架的上部有风箱，风箱的水平一端有进风口、另一端有出风口。所述风箱的底部连接有倒锥形的积灰斗，积灰斗的下端连接有螺旋输送机，螺旋输送机的下部有出灰口，出灰口上设置有阀门。其特点是所述风箱内密布有催化滤袋，该催化滤袋均包括两层滤膜，外层滤膜为PTFE腹膜，内层滤膜为由膨体聚四氟乙烯制成的纤维膜，该纤维膜内充填有二噁英催化剂。将该装置取代现有的普通除尘器安装在焚烧尾气处理系统的干式反应装置之后，可有效去除处理系统中残留的二噁英，使得烟气排放符合国家标准。

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾、危险废弃物焚烧系统，具体说是一种焚烧尾气高效超净处理装置。

背景技术

生活垃圾焚烧、危险废弃物焚烧尾气处理目前常用的装置为：二燃室+余热锅炉+急冷塔（也叫半干式反应装置）+活性炭及生喷射（也叫干式反应装置）+普通除尘器+换热器+喷淋洗气塔+烟气再加热+烟囱。燃烧后烟气进入二燃室进一步升温燃烧，燃烧温度大于1100℃，烟气停留时间>2s，让有害物质完全燃烧。二燃室出来的烟气进入余热锅炉回收热量。余热锅炉出口烟气温度一般为500℃。从余热锅炉出来的500℃的烟气先进入急冷塔在1S内降温至200℃，同时向急冷塔中喷入消石灰，脱除酸性气体，向急冷塔出来的烟气中喷射活性炭粉吸附烟气中的二噁英和重金属等有害物质，然后让烟气进入普通除尘器除去粉尘，再让烟气经烟气－烟气换热器(GGH)降温后进入流态化洗涤装置进一步净化，净化后的烟气由GGH升温至130℃后经引风机排入烟囱。该装置的原理是让二噁英在二燃室的高温环境中完全分解，并在急冷塔中急冷降温，避免二噁英的再生成。然而，在实际运行中，如果在二燃室不能完全形成湍流，焚烧尾气不完全燃烧就无法彻底让二噁英分解；同时急冷也无法真正实现在1S内将烟气从500℃急冷至200℃，因此很难避免二噁英的再生成。因此，需要再用活性炭吸附残留的二噁英，从而降低烟囱排出的烟气对环境的影响。

但是，当烟气量变化较大时活性炭喷射量很难控制，及易造成二噁英吸附不完全，而普通的除尘器对二噁英没有过滤效果，使得烟气很难达到排放标准，特别是要达到国家最新排放标准0.1 ng（I-TEQ）/m³更是难上加难。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种焚烧尾气高效超净处理装置，将该装置取代现有的普通除尘器安装在焚烧尾气处理系统的干式反应装置之后，可有效去除处理系统中残留的二噁英，使得烟气排放符合国家标准。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的焚烧尾气高效超净处理装置包括机架，机架的上部有风箱，风箱的水平一端有进风口、另一端有出风口。所述风箱的底部连接有倒锥形的积灰斗，积灰斗的下端连接有螺旋输送机，螺旋输送机的下部有出灰口，出灰口上设置有阀门。其特点是所述风箱内密布有催化滤袋，该催化滤袋均包括两层滤膜，外层滤膜为PTFE腹膜，内层滤膜为由膨体聚四氟乙烯制成的纤维膜，该纤维膜内充填有二噁英催化剂。

其中，所述风箱内上、下均有水平布置的支撑板，支撑板上均密布有通孔，两个支撑板的对应通孔间均设置有圆筒形的骨架，所述催化滤袋均包覆在对应的骨架外周。

所述骨架的上端均穿过对应支撑板的通孔，且该支撑板上方的骨架一端均有卡板。所述催化滤袋与骨架间、骨架与支撑板间均通过卡板呈固定连接。

采取上述方案，具有以下优点：