[实用新型]一种炭加热不燃烧卷烟用复合隔热材料

说明书

本实用新型公开了一种炭加热不燃烧卷烟用复合隔热材料，其包括玻纤毡层2和玻纤布层1；所述复合隔热材料为三层，中间层为所述玻纤毡层2，外层为纤布层，分别为第一玻纤布层1和第二玻纤布层3；所述玻纤毡层为碱柔性玻纤毡，其厚度为0.3mm‑5mm，透气率为3‑5m/s，导热系数为0.03‑0.04W/m·K。本实用新型的炭加热不燃烧卷烟用复合隔热材料机械性能良好，同时保留了其良好的透气性能和隔热性能。

技术领域

本实用新型属于烟草技术领域，具体涉及一种炭加热不燃烧卷烟用复合隔热材料。

背景技术

雷诺公司于1988年推出了世界上首款炭加热不燃烧卷烟制品Premier，随后又推出了Eclipse等产品，但是目前在商业上均未取得较大成功。

炭加热不燃烧卷烟制品需要使用隔热材料，其目的主要是为了隔绝热源的热量损失，同时增加进气量，使隔热材料不影响热源的燃烧。现有技术的隔热材料主要是碳纤维、阻燃有机纤维、多孔金属、多孔陶瓷、黏土或者玻璃等材料。如雷诺公司专利CN201080038270、CN201180031721、CN201280055319等使用碳纤维、阻燃有机纤维、多孔金属、多孔陶瓷材料，菲莫公司专利CN89104827、CN89104935、CN201380046055.X、CN201380066808、CN201680016291等使用使用了黏土或者玻璃作为隔热涂层。黏土或玻璃涂层等材料作为隔热涂层完全隔绝了空气的进入，导致香烟的进气结构变的复杂。多孔金属、多孔陶瓷等材料虽然在透气效果上有所改善，但是还是绝热效果不如纤维类材料。碳纤维、阻燃有机纤维等材料耐高温效果欠佳。

雷诺公司专利CN90103438、CN91109831和日本烟草公司的专利CN200480034945、CN200580036614和CN200580046024等使用玻璃纤维作为隔热材料。但其使用的玻璃纤维材料的隔热耐热性能较差，其耐热温度低于650℃，且其机械性能一般。

玻纤毡是一种由玻璃纤维连续原丝或短切原丝通过胶黏剂或采用无纺工艺制成的绝热材料，应用范围广泛。玻纤毡导热系数低，透气性良好，耐辐照性能良好，价格低廉，易于进行二次加工，且属于不燃材料，隔热耐热性能好。但玻纤毡的机械强度如拉伸断裂强力等较低，如其纵向拉伸断裂强力一般低于50N/50mm，限制了其在炭加热不燃烧卷烟上的应用。

为解决上述问题提出本实用新型。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种基于玻纤毡改进的炭加热不燃烧卷烟用新型复合隔热材料。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型第一方面公开了一种炭加热不燃烧卷烟用复合隔热材料，其特征在于，其包括玻纤毡层2和玻纤布层1。

优选地，所述复合隔热材料为三层，中间层为所述玻纤毡层2，外层为纤布层，分别为第一玻纤布层1和第二玻纤布层3。

优选地，所述玻纤布层与所述玻纤毡层采用胶粘剂或机械作用贴合在一起形成复合隔热材料。

优选地，所述玻纤毡层为采用无纺工艺制备的玻璃纤维毡层，所述玻纤布层为采用纺织工艺制备的玻璃纤维布层。

优选地，所述玻纤毡层为高碱柔性玻纤毡，厚度为0.3mm-5mm，透气率为3-5m/s，导热系数为0.03-0.04W/m·K。

优选地，所述玻纤布层的厚度为0.03-0.05mm。

优选地，所述第一玻纤布层1和第二玻纤布层3相同或不同。

本实用新型第二方面公布了所述的炭加热不燃烧卷烟用复合隔热材料制备方法，使用以下方式将所述玻纤毡层与所述玻纤布层复合：